螺旋轴焊接叶片时,采用双人双侧同步接技术,保证其变形量双侧相同,相互抵消,用此方式控制并减少了变形量,巧妙地解决了制造工艺带来的长螺旋轴弯曲问题

根据实践经验,采取了如下措施,一般制作进螺旋叶片外圆与壳体内孔之间留有间隙10mm,采用偏心结构设计,螺旋输送机螺旋轴回转中心线与壳体回转中心线偏心8mm,巧妙地解决了螺旋轴弯曲带来的碰撞和噪声等问题,把螺旋输送机螺旋轴回转中心线上移8mm,虽然螺旋轴中间部位挠曲度很大,但是两差距处挠曲度很小,使中间部位与壳体下问间隙加大,螺旋轴向下弯曲,因为加大了间隙,所以减少了绞龙叶片外圆与壳体内孔相碰的机会,解决了弯曲造成的噪声问题. 二、改进螺旋轴加工制造工艺,因为头轴、尾轴、中间管轴分开加工、组焊后各件同心度验证以保证,以后再焊接绞龙叶片后又产生了弯曲变形,其变形难以控制,焊接时螺旋轴局部高温又冷却,相当于局部回火热处理,改变了此局部力学性能.

螺旋输送机可用于化工、冶金、造纸、建筑工程等行业的散装物料的输送，例如：水泥、污泥、煤粉、炭黑、面粉及粮食谷物和纸浆等，本篇文章将为您介绍一下螺旋输送机特点及应用，以便于用户能够更加熟悉我们的产品。

1）输送量大，每小时可达1.4-458立方，可输送60m；

2）无障碍时间可达2万小时，减少维护成本；

3）可以水平、倾斜或垂直输送物料，适合不同的输送环境；

4）密封输送，减少对环境的污染，改善作业条件；

5）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。

哪些物料适用于有轴叶片？

有轴叶片适用输送的物料：粉料、小颗粒物料（如：面粉、大豆、混凝土等），如果输送黏性物料如污泥就会粘在内管轴和叶片上，输送块状的物料容易卡死。

哪些物料适用于无轴叶片？

无轴叶片适用输送的物料：有具有一定黏性，缠绕性物料和块状物料（如：污泥、生活垃圾、格栅渣等），正是因为无轴螺旋输送机无中心轴的设计对这些物料具有很大的优势。

相比较于传统螺旋叶片的加工，连续螺旋叶片有着很多的优势。首先，从加工速度来说，连续螺旋叶片是用螺旋叶片冷轧机加工而成，只要设备调整好，就可以连续的出成品，不需要下料，切割等繁琐的工艺，加工的速度是传统螺旋叶片的好几倍，大大节省了人工和加工时间。

其次，从材料来看，传统的螺旋叶片需要用钢板进行下料，下料形状为扇形，除去外圆和内孔，钢板浪费的比较多，而连续螺旋叶片的原材料选用的是钢带，直接进设备加工，不存在材料的浪费。后是外观和使用性，连续螺旋叶片外观优美，光亮刺，使用的时候，只需穿入内管，进行点焊即可；传统的螺旋叶片，做成的成品都为单片状，使用的时候，需要一片一片往管子上焊接，不但要和管子焊接好，两片螺旋之间也需要焊接牢固，因此，增加了很多工作量，且加工出的螺旋焊缝较多。