一、说明：螺旋绞龙片也可根据不同的用途选用不同的材质，常用的材质有普通碳钢、不锈钢、锰钢等。在一些品加工设备当中，考虑到食品的卫生，应选用不锈钢螺旋叶片。如果是普通物料，比如木屑、塑料颗粒、粉状物，可选用普通的连续螺旋叶片，材质为碳钢即可；如果输送矿物质，颗粒硬度较大的物质，应选用耐磨性更高的锰钢，增加其使用寿命；

二、特性：

①冷轧方式生产的螺旋绞龙片，克食服了传统绞龙片生产工艺存在的精度差，成型难，耗料多，生产效率低等缺点

②硬度高、耐磨性好。由于在螺旋绞龙片的加工过程中，经过冷轧的操作程序后其外表产生冷作硬化，加强了叶片的硬度，并且耐磨性能提高。当然，其外沿硬度大，降低了在运用中的磨损，延长了运用寿命。

③叶片成型后表面光洁，尺寸精度及表面硬度高，阻力较小，有利于物料保送，大大提高了效率。

④螺旋绞龙叶片采用一次性成型，无需焊接的特性。这个特性关于装置上是十分有利的，使得用于相应装置时简单易行。

三、根据客户要求的螺旋长度提供整体叶片，刚性好，使用时焊接，装配方便，快捷。

四、用途：用于污水处理、物料输送、煤矿、食品加工，粮食，农机，环保，化工等行业。

无轴螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。 输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，无轴螺旋输送机采用多级串联式安装，超长距离输送物料。能机动工作。无轴螺旋输送机结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。

主要用于输送污泥、栅渣等，输送机输送方向由螺旋叶片的螺旋方向决定，可双向输送。本输送机可密闭输送，防止环境污染。

WLS无轴螺旋输送机主要用于废水处理，造纸业、化学工业垃圾等行业输送站附性较强的物料，糊状粘稠物料（如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等）以及易缠绕物料（如生活垃圾），所以无轴螺旋输送机又称防缠绕输送机、垃圾处理输送机。WLS无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同，只是在结构上螺旋体有带轴与不带轴的区别，无轴螺旋输送机材质有普通碳钢和不锈钢。

螺旋叶片的计算方法有多种，可以根据螺旋叶片的成品尺寸来计算下料尺寸。常规的下料尺寸是根据三角形勾股定理来计算，螺旋叶片的外径和内孔的周长由公式计算得出。具体算式如下：

成品螺旋叶片外径D 螺旋叶片内孔d 螺距P 周长L1 周长L2

螺旋叶片带宽H=（D-d)/2

L1={（Dπ）平方 P平方）}开方

L2={（dπ）平方 P平方）}开方

设下料外径为X

L1（X-2H）=L2X

X=2L1H/(L1-L2)

下料内径=X-2H

螺旋叶片的加工方法也有很多种，根据不同的加工方法计算相对应的下料尺寸。加工方式有拉伸法、挤压法、轧制法，如果都按照上述计算公式，同样的下料尺寸，加工出的螺旋叶片成品尺寸就会存在着一定的偏差。因为拉伸和挤压的方式不同，钢板在成型过程中的受力变形情况不同。所以，精准的下料尺寸应根据不同的加工方式，受力的情况不同，来适当调整螺旋叶片的下料尺寸。