针对螺旋输送机因绞龙叶片长螺旋弯曲而造成的不规则噪声,对螺旋输送机系统和制造工艺系统改进设计,解决了上述问题,噪声明显降低,完全满足了使用要求.

1、采用工装设计,车削采用一夹、一支承和一辅助支承的过***装夹方法,头轴部分采用四爪卡盘装夹,床身尾部处用中心架支承,在床身的外延伸部分采用专门托辊工装支承,托辊工装支承作为辅助支承来增加工艺系统的刚性.

2、车削过程,螺旋轴轴头部分在车削前要求其精加工处留加工余量10mm,轴头处留有80mm长的工艺卡差距便于装夹,尾轴端的管轴上车出宽80mm光面外圆,供中心架支承用.按照机械加工工艺车削头轴部分,完成对头轴部分的精加工,用锯床锯去头轴处工艺卡头即可,在铣床上加工键槽,完成全部加工,制作出合格工件.

绞龙叶片消息：提高机床制造工艺***化生产水平。改进企业生产***方式，合理配置资源，整合区域内铸造、锻造、热处理、表面处理四大基础工艺能力，建设***化生产中心；推广***制造技术和清洁生产方式，提高材料利用率和生产效率，降低能耗和污染物排放。

该生产技术是为了解决“连续冷轧螺旋叶片”在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢材料等用连轧技术成型困难而研究开发出的专有技术。“分段等厚螺旋叶片”为单螺距形态，成型后外径，内径，螺距即可地达到客户所需尺寸，装配方便、快捷。

材质有碳钢，锰钢，不锈钢，螺旋叶是螺旋输送机的主要部件，广泛用于生物燃料颗粒、农业、粮食、食品、化工、等行业。目前国内制造螺旋叶片的方法有：单价冲压焊接成型，碾制成型，冷拉成型等方法，其中碾制成型的产品用料薄、厚度1.5mm-3mm，具有内沿外沿厚度一致，塑变小，在节约能源方面有很大的潜在力。在6mm厚度以上的叶片本厂采用冷轧技术来满足客户的需求，冷轧的叶片属于单片，具有等厚的条件。型号有219-273-350、190、320、250、500、440、200、160、140、125、120、94特殊型号可定做

可以根据客户需求定制

1.连续冷轧螺旋叶片表面光洁，形状规整，精度高，有利于物料输送，降低物料破损，提高输送效率；

2.连续冷轧螺旋叶片便于安装，可提高生产效率，降低生产成本；

3.连续冷轧螺旋叶片经在线理化表面处理，可提锈能力，改善螺旋输送机外观质量；

螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在完成输送作业过程中，同时具有搅拌、混合物料的功能。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。

螺旋叶片在输送物料的过程中会与物料产生摩擦，料槽中的物料由于重力及对槽壁摩擦力的作用，在运动中不随螺旋一起旋转，这都会在一定程度上对螺旋叶片产生磨损。

耐磨修复材料选材：1.RJ-J-30设备专用修复剂： 2.RJ设备专用面漆。

RJ设备专用修复剂，双组份，以金属碳化物为骨材的耐复合材料，耐磨性为中碳钢的1-3倍，抗压强度高、抗冲击性好。用于3mm以下粒度过流部件修复及大面积预途。如浮选槽、搅拌桶，叶片等。

RJ设备专用修复剂修复螺旋叶片流程：表面处理-检验-涂覆RJ设备专用修复剂-检验-固化-打磨-后处理-检验。