材料密度也影响着薄膜的性能。随着密度的增加，取向度提高，平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数，避免包装好的托盘与托盘粘连。

冷却辊温度的影响。冷却辊温度升高，屈服强度提高，但其余性能下降，所以一般冷却I辊的温度控制在20℃～30℃为宜。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度，若使用PIB或其母料作为粘层，还影响PIB的迁出，降低薄膜终的粘度。张力一般不大于10kg，太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能下降，容易造成断膜现象。拉伸膜的应用形式

拉伸膜的应用领域很广，主要是与托盘配合使用，对零散商品进行整集包装，代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30％以上，因而被广泛应用于五金、矿产、化工、、食品、机械等多种产品的整集包装上；在仓库贮存领域，国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运，以节省空间和占地

缠绕膜和拉伸膜都用于包裹各类产品的销售和运输，起到保护稳固遮盖的作用。两个名称指的同一个东西，缠绕膜的概念更广一些，缠绕膜也叫拉伸膜，有的缠绕膜可拉伸，有的缠绕膜不可拉伸，或者说拉伸率低，所以拉伸膜是属于缠绕膜的范畴。缠绕膜又叫拉伸膜、热收缩膜，国内***早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。但其成本高，PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，又有味道，后发展用PIBV、LDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为主，包括***、C6、C8及金属PEMPE。

环保出发点不一样：

拉伸膜的材料pe可以减少大气环境污染、减少废物的处理量、循环回收、减少整体包装成本等优点，而保护膜则有些厂家使用PVC材料，这种塑化剂常温下即可从保鲜膜渗入到包装的高脂肪含量食物中，对***系统造成较大危害。

为了牵引薄膜并将其卷到卷芯上，必须给薄膜放一定拉伸并张紧的牵引力，其中张紧薄膜的力即为张力。通常由于薄膜的材料厚度及性能不同，选用的收卷方式也不同，张力的大小可设定为100-600N之间。 收卷张力的大小直接影响产品收卷的质量及收得率。张力过大，收卷过紧，薄膜容易产生;张力不足，带入膜层的空气量过多，母卷薄膜的密度小，薄膜容易在芯卷上产生轴向滑移及严重的错位，以至造成无法卸卷。分切时放卷轴产生大幅度摆动，影响分切薄膜的质量，所以，收卷机必须具有良好的张力控制系统。

一般认为，薄膜收卷时维持薄膜张力的恒定是有利于薄膜成品质量的。但实际上，由于薄膜层这间夹有一定的空气，因此，即使在恒定的张力条件下也会出现外层薄将内层薄膜压皱的现象。解决这个问题的方法是随着母卷直径的增加，按一下的规律将薄膜的张力自动进行衰减。通常不同直径下的张力衰减值，在收卷之前要预先输入计算机内，在生产过程中，操作人员再根据薄膜收卷情况随时进行调节。薄膜换卷时，薄膜转换到新的卷芯表面，卷径突然变化，收卷辊的转速、各系统的转动惯量都发生大的变化，引起张力的突变，以致经常出现换卷断膜现象。因此，在薄膜的张力控制系统内，必须设有张力补偿装置，用以实现软起动软停止，防止收卷的薄膜产生。