【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】

介绍：

机械密封件故障的原因有以下几点：

　　1、静环与动环没接触，松原机封，属于机械密封件安装失误。在采用镶嵌式动环时，碳化钨环松脱。

　　2、机械密封件传动装置的打滑。有的传动座有顶丝固定在轴套上，这种传动方式常温下可使用，对热油泵在温度和离心力的作用下，顶丝打滑，传动失效。

　　3、摩擦副端面的磨损痕迹大于软环宽度组成摩擦副的两个密封面宽度是不相等的。一般情况下，硬密封面较宽，软面较窄。机械密封件运转一段时间后，在硬密封面上有清晰的摩擦痕迹，可根据此痕迹的宽度判断机械密封故障的原因。

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介绍：

　离心泵用机械密封突然泄漏的原因：

　　1、机械密封在离心泵较长时间憋压的情况下，会受到一定程度的***，有可能出现泄漏问题。离心泵的抽空和气蚀也是类似泄漏问题的引发原因。

　　2、机械密封的失效还可能是由于离心泵的实际输出量偏小，使得大量的液体介质不断循环使离心泵内的温度大幅升高，而后液体介质发生汽化，引发机械密封的失效。

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介绍：

泵振动大，使机械密封动环运转中产生径向和轴向振摆，液膜厚度变化较大，有时机械密封件密封面被推开，SBN150-3-2机封，造成泄漏增大。动静环不同心。在一般的旋转型密封中，静环安装在压盖上，压盖和密封腔配合时的同轴度靠止口保证。实际上止口间隙往往过大，使静环下沉，造成动静环不同心。在静止式波纹管密封中，由于静环组件重量促成静环下沉，SBN150-1机封，也造成动静环不同心。此外，SBN150-4-1机封，轴承箱的配合间隙过大、轴弯曲等都能使摩擦痕迹过宽。克服上述缺陷的方法，首先消除离心泵的振动，将转子做动平衡;采用不易引起振动的联轴器;校正泵和电机的同轴度;检查泵各止口间隙是否过大;在静止式波纹管中采取在静环下方加支承的方法防止下沉。

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