【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】

介绍：

机械密封结构型式的选择是设计环节中的重要步骤，必须釜用机械密封***行调查：①工作参数—介质压力、温度、轴径和转速。②介质特性—浓度、粘度、腐蚀性、有 无固体颗粒及纤维杂质，是否易汽化或结晶等。

腐蚀性较弱的介质，通常选用内置式机械密封，其端面受力状态和介质泄漏方向都比外置式合理。对于强腐蚀性介质，由于弹簧选材较困难，可选用外置式或聚四氟乙烯波纹管式机械密封，但一般只适用p≤0.2～0.3MPa的范围内。

外装式波纹管密封是一种机械端面密封，机械端面密封是一种轴向端面密封，简称机械密封，又称端面密封，是常用的旋转轴密封。与其它方式的密封（如压盖软填料密 封）比较，具有走漏量低、摩擦磨损小、运用寿命长、作业牢靠、不需平时维护泵用机械密封等一系列长处。机械密封的密封面是用硬质合金或陶瓷制成，与泵的其它过流部件相同釜用机械密封具有耐腐蚀性，机械密封与采用填料密封比较较，具有密封功能好，寿命长，接受压力大，削减动力损耗和环境污染等长处。其作用是避免空气吸入泵内和液体过多地沿轴流出。托圈应有几个让作业液经过的孔口或凹沟，作业缸内作业液经过圈托的孔钻进密封圈的内外表，借液体的压力把密封圈的唇边张开，使它紧压到凹槽壁和柱塞上，进步密封作用。机械密封分为内装式密封和外装式密封。

1、波纹管机械密封的密封端面受力相对较均匀；

2、波纹管机械密封的跟随性较好，能够在一定程度上补偿因为转轴的挠曲变形、设备振荡、动态环与轴套的同轴度误差等要素，所发生的端面空隙(通常要求小于1μm)，从而削减机械密封的走漏；

引进装置中反应釜双端面机械密封及其传动装置详图。减速机、传动轴、轴承、支架、密封箱等一系列零部件的设计是以机械密封装卸方便为前提的。减速机输出轴直接作为传动轴伸入釜内，节省了一对联轴节。装拆机械密封元件时，先旋松风扇和轴套上的固定螺丝，然后将传动轴顶端上螺钉慢慢拧下，轴顺着齿轮轴套内孔、滚珠轴承取滑动配合、机械密封套滑下3～4毫米，使轴上的台肩座落在支承板上。为了便于进行机械密封的拆除工作，需借助于长螺钉及垫圈拧入件的螺孔中先拆除件螺塞，待密封碗内的液体流尽后再进行此项工作，使密封碗压紧软垫片的位置能固定下来。此时，所以各部件、零件均可分件拆卸吊走，吊装的高度和重量有所减少，方便维修工作的进行。