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介绍:
介质端两个硬环与座的配合用热套紧配合,有利于将端面摩擦热导给金属座(8),以降低密封面的温度。拧松传动螺钉,再均匀地旋松沿周螺钉,使机械密封、压盖、轴套等随着液柱压力左移一段距离(如果不进行这一步骤,轴在向左拖动时需增加克服弹簧压缩量的拉力)。大气端的硬环采用座在O形圈(4)的浮动结构,可避免如过盈配合产生的内应力和端面摩擦热的联合作用而产生的热裂现象。两种结构各有特点,不管怎样,用冷却方法较低摩擦面的温度是重要的,为此,使密封液进行循环冷却以及在大气端的静环内侧通入冷却水以增加冷却效果。
双端面密封腔中的密封液:从管口a进入的带压冲洗液经三通分出一路流向平衡罐内活塞的下方,将压力传递给活塞上方的密封液。动环密封圈与轴套是相对静密封,但是轴向震动频率高,V形圈对轴套磨损大,故在轴套接触部位喷涂陶瓷或硬铬以增加耐磨性。冲洗液压力取自泵的输送压力,因为密封液一侧有活塞杆作为油位指示器,受压面积比冲洗液一侧小,因此,密封液单位面积压力比冲洗液一侧要高些,有利于端面的润滑和提高密封性能。
卸除夹壳式凸缘联轴节、再将轴承和托架一起卸下,如轴承与轴咬得很紧,可用长螺钉旋入轴承托架的螺孔中把轴承和托架从轴上顶下来。
6.拆除轴套上的两个夹紧半环。
7.将密封法兰,密封腔内套以及有它们所夹持的双端面机械密封连同轴套一起取出。倒出,主要拆卸工作已基本完成。
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