【三雨泵阀向您推荐明星产品--机械密封】

介绍：

水环式真空泵机械密封的拆装更换步骤 　　水环式真空泵机械密封的更换拆装步骤：

　　1、拆掉水环式真空泵两端机械密封的冷却水管;

　　2、拆卸动力端皮带轮(更换非动力端机械密封时无这一步);

　　3、分别把动力端和非动力端的机械密封拆下挂在轴上，注意轻拆轻放;这一步尤其重要，避免了损坏完好端的机械密封。(注意：如果是单独检修两端的轴承，这一步也是必须的);

　　4、拆下要更换机械密封端的轴承压盖，卸下轴承锁紧背帽;

　　5、用顶丝把轴承座连同轴承一起顶出拆下。(此时需要用葫芦从拆装端吊住轴，丽水机械密封，方便轴承的顶出);

　　6、把旧机械密封从轴上取下;

　　7、把检查完好后的新机械密封小心地套在轴上;

　　8、清洗检查轴承是否完好、检查轴承间隙是否合适;

　　9、把轴承、轴承座回装轴上，并为轴承加上润滑油脂，上紧内圈锁紧背帽，装上轴承压盖(这一步也需要葫芦吊轴配合);

　　10、试盘车看看是否轻松，特别注意此盘车过程中别损坏机械密封;

　　11、分别把两端的机械密封从轴上回装至密封箱里面;

　　12、回装皮带轮(检修非动力端时无这一步);

　　13、回装冷凝水管，通进冷凝水后盘车试漏;

　　14、检修完毕，工完场清。

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介绍：

机械密封

机械密封的工作原理

机械密封又称端面密封（Mechanical Seal），是旋转轴用动密封。机械密封性能可靠，***量小，VM3213-B机械密封，使用寿命长，VM3216-B机械密封，功耗低，毋须经常维修，且能适应于生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的饿密封要求。

机械密封是靠一对或几对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持接合并配以辅助密封而达到的阻漏的轴封装置。

机械密封一般由静止环（静环）旋转环（动环）弹性元件 弹簧座 紧定螺钉 旋转环 辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组防销固定在压盖上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿还。

机械密封中流体可能泄漏的途径有A、B、C、D四个通道。C、D泄漏通道分别是静止环与压盖、压盖与壳体之间的密封，二者均属静密封。B通道是旋转环与轴之间的密封，当端面摩擦磨损后，VM3212机械密封，它仅仅能追随补偿环沿轴向作微量的移动，实际上仍然是一个相对静密封。因此，这些泄漏通道相对来说比较容易封堵。静密封元件***常用的有橡胶O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作为补偿环的旋转环或静止环辅助密封，有时采用兼备弹性元件功能的橡胶、聚四氟乙烯或金属波纹管的结构。

A通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此，对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格腔制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，在设计和安装机械密封时，一定要保证端面单位面积压力值在***适当的范围。

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