注浆装备包括注浆泵、浆液搅拌与混合装备、止浆装置、管路、计量

注浆装备包括注浆泵、浆液搅拌与混合装备、止浆装置、管路、计量与监测仪表等，他们共同组成制备和输送浆液的系统，为浆液进入受注地层提供动力源和通道。在提高注浆设备对工艺、材料适用性的同时，机械化、自动化、信息化是注浆设备发展的一个方向。

注浆技术3个方面的发展是密不可分的。首先根据地层条件和目的，选择适宜的注浆材料，然后选择与注浆条件、注浆材料、注浆目的相适应的注浆工艺和装备。

电动往复式变量注浆泵的特点

目前，在地铁、隧道、水利等注浆工程中广泛使用的是电动往复式变量注浆泵，该电动泵为曲轴往复式活塞（柱塞）泵，使用机械变档，输出端装有卸压安全阀。其特点：可以通过改变档位变量输出浆液，机手可根据注浆工艺要求选择不同的流量与压力。其缺点是：注浆时，当大流量档位注浆出现压力升高时，因不能及时停机换挡造成电动机超负载工作、机械零部件易损等故障。

而液压注浆泵由于其特性，弥补了这一缺陷，目前，现有的液压注浆泵在液压回路中配有蓄能器、溢流阀等部件，改进了因电动泵高压时的强脉冲对压力表造成的损坏以及安全阀常见的故障问题。

但是，现有的液压注浆泵也有其不足之处，就是不能手动设定与注浆工艺所需求的注浆流量与压力，而这类问题却始终困扰着一线操作机手。

浅裂缝应骑缝粘埋注浆嘴,必要时沿缝开凿

浅裂缝应骑缝粘埋注浆嘴，必要时沿缝开凿“V”槽并用水泥砂浆封浆；深裂缝应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部，孔内埋设注浆管，间距应根据裂缝宽度而定，但每条裂缝至少有一个进浆孔和一个排气孔；注浆嘴及注浆管应设于裂缝的交叉处、较宽处及贯穿处等位置；采用低压低速注浆，化学注浆压力宜为0.2～0.4MPa，水泥浆灌浆压力宜为0.4～0.8MPa；注浆后待缝内浆液初凝而不外流时，方可拆浆嘴并进行封口抹平；注浆材料和配合比，钻孔埋管孔径和孔距，注浆控制压力和进浆量必须符合设计规范要求；对封缝的密封效果进行检查，检查方法是按裂缝条数的10％抽查，每条裂缝为1处，且不得少于3处。

没有水泥用量计量装置的设备投入使用

　　根据施工机械件能制定周密的施工方案，加固体的施工设备的性能和功能应完好，严禁没有水泥用量计量装置的设备投入使用。

　　对施工质里实施监控、对在施工过程中水泥掺入量、水泥系喷浆均匀程度直接进行实时监护，采用微机系统处理而直接显示各个加固段的水泥用量与加固体深度关系，并可与加固体水泥用量设计值进行比较，确保水泥掺合的均匀度和水泥加固体的均匀性。

　　加固施工过程中，因加固工艺的局限性，在某些土层条件厂会产生漏浆和冒浆现象，使掺入的水泥浆没有有效地留置在需要加固的区域。在密集的加固区域，由于水泥浆压力或机械搅拌，会产生过大挤土现象，从而对环境产生不利影响。为此，施工过程除工程自身进行施工操作记录外，尚需进行环境监控。避免加固过积对环境造成不利影响。