采用水泥

采用水泥－水玻璃浆液时，一般采用先单液后双液，由稀浆到浓浆的交替方法。要先开水泥浆泵，用水泥浆把钻孔中的水压回缝隙，再开水玻璃泵，进行双液注浆。注浆初期，孔的吸浆量大，采用水泥－水玻璃双液注浆，缩短凝结时间，控制扩散范围，以降低材料消耗和提高堵水效果。到注浆后期可采用单液水泥浆，已保证裂隙充堵效果。

对裂隙不太发育的岩层，可单用水泥浆，但浆不宜过稀，GZB-40高压注浆泵，水灰比以2∶1～1∶1为宜，注浆压力要稍高，以便脱水。当进浆量和注浆压力达到设计效果时，则可停止注浆，压注一定量的清水，90E高压注浆泵，然后拆卸注浆管，用水冲洗各种机械进行***。

注浆分单液和双液两种方法

根据试气记录确定裂缝内部的形状特征并制定施注计划。一般注浆应遵照自下而上或自一端向另一端循序渐进的原则，变频高压注浆泵，以免空气混入浆内影响浆液的密实性。注浆压力视裂缝宽度、深度、浆液的粘度而有所不同，较粗的缝宜用较小的压力，并根据具体情况加以灵活的调整。

表面密封体系需要一定的养护时间，必须达到足够的强度方可注浆。注浆分单液和双液两种方法，单液注浆通常采用气压顶浆法，双液注浆通常由两个计量齿轮泵分别将甲乙组分加压混合后压入裂缝。单液注浆时先将浆液倒入料罐，注浆泵，拧紧罐的密封盖，然后通气加压，使浆液通过与注浆嘴相接合的插头进入缝隙。一旦浆液自临近注浆嘴冒出，立即停止注浆取下插头，用木塞堵住进浆嘴，再将刚才冒浆的出口改为进浆口，按同样的方式依次继续压灌，直至整条裂缝充满浆液为止。垂直缝上端常常因浆缝收缩而不饱满，可采取二次注浆以加以弥补。

注浆过程中，万一发生漏浆情况，应用速凝材料立即堵漏止浆。

注浆装备包括注浆泵、浆液搅拌与混合装备、止浆装置、管路、计量与监测仪表等，他们共同组成制备和输送浆液的系统，为浆液进入受注地层提供动力源和通道。在提高注浆设备对工艺、材料适用性的同时，机械化、自动化、信息化是注浆设备发展的一个方向。

注浆技术3个方面的发展是密不可分的。首先根据地层条件和目的，选择适宜的注浆材料，然后选择与注浆条件、注浆材料、注浆目的相适应的注浆工艺和装备。

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