柴动高压注浆泵运转时的注意事项

1．检查机台布置，钻架及机械安装是否稳固，运轴的方向、角度是否正确。

2．钻机和高压注浆泵各传动部分的保护装置是否装好。

3．水泵抽水与排水、排污，是否已妥善解决。

4．检查钻机和高压泵柴油机的机油尺标，油箱应加满油，水箱应加满水；冬季施工气温很低时下班后，应放掉水箱中的存水，以防水箱结冰，造成水箱开裂。

5．钻机合箱螺丝要上紧，运转时不能晃动。

6．钻机旋喷龙头的丝扣要上牢，严防掉下伤人。

7．高压泵头连接处软管的防滑链要挂牢靠，以防接头滑丝伤人。

8．运转的机器上，不得放置工具等物。

9．在试运转正常后，确认机器运转时，各部位碰不到人和其他物件后，才能启动机器开钻或注浆。

10．工作时必须穿好工作服并扣好衣扣，不能敞胸露怀。

11．徒工未经允许或无班长在场指导时，不得自行操作钻机。

12．上钻架时所带工具要栓好，用后要拿下，以防掉下伤人。

13．夜间无照明或照明亮度不足时不能工作。

14．钻进时必须将孔内情况、钻进参数、机器运转情况按要求记录下来。

15．机器不得超负荷运转，以免损坏机械或伤人。

16．柴动高压注浆泵在或放置期间，应当断开电瓶线以防止电瓶漏电，并定期启动高压注浆泵补充电瓶电量。

17．高压注浆泵运转时，操作人员应精力集中，观察仪表各项参数，如水温、机油压力、转速、注浆压力等等是否正常。

室内二次结构混凝土注浆泵生产厂家

管阀处堵塞管阀处堵塞是逐渐构成的，其首先缘由是泵送完混凝土后，没有及时用高压水冲刷，以致混凝土残留正在管内，日久逐渐加厚，堆积固结，构成堵塞。泵送混凝土完毕后，必然要用高压水将泵体和S管冲刷干净。当冲刷无效时，可接纳钎敲，以把残渣去掉，至彻底干净为行。

室内二次结构混凝土注浆泵生产厂家小型二次结构柱具有浇注机高吸料性，实际泵送效率达到理论值达到80%以上.配置更优化，采用原装进口的液压件及电气元件，大大提高设备使用的可靠性.独特的分配油路缓冲技术，确保S管摆动到位，延长S管使用寿命；二次结构混凝土注浆泵高低压切换的应用，简化了操作方式。润滑系统采用强制过滤、预压式双泵节能自动集中供油系统，供油充分、润滑效果更好，且节省消耗，比普通连续注油降低消耗50%以上。

注浆分单液和双液两种方法

根据试气记录确定裂缝内部的形状特征并制定施注计划。一般注浆应遵照自下而上或自一端向另一端循序渐进的原则，以免空气混入浆内影响浆液的密实性。注浆压力视裂缝宽度、深度、浆液的粘度而有所不同，较粗的缝宜用较小的压力，并根据具体情况加以灵活的调整。

表面密封体系需要一定的养护时间，必须达到足够的强度方可注浆。注浆分单液和双液两种方法，单液注浆通常采用气压顶浆法，双液注浆通常由两个计量齿轮泵分别将甲乙组分加压混合后压入裂缝。单液注浆时先将浆液倒入料罐，拧紧罐的密封盖，然后通气加压，使浆液通过与注浆嘴相接合的插头进入缝隙。一旦浆液自临近注浆嘴冒出，立即停止注浆取下插头，用木塞堵住进浆嘴，再将刚才冒浆的出口改为进浆口，按同样的方式依次继续压灌，直至整条裂缝充满浆液为止。垂直缝上端常常因浆缝收缩而不饱满，可采取二次注浆以加以弥补。

注浆过程中，万一发生漏浆情况，应用速凝材料立即堵漏止浆。