解析离心风机如何调试到适应状态

离心风机是目前工业生产中使用广的通风排气设备之一，但是受***知识的影响，很多企业主往往一安装上之后，就不再理会。3、记载电动机离心风机所有有关的铭牌数据，包含电压值和额外负荷电流值。其实离心风机不同状态下，所能取得的效果也不相同。因此，如何去调试，使得离心风机能够处于适应状态是非常重要的。下面，详细讲解离心风机的调试方法：

1、风机允许全压起动或电动，但应注意，全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流，起动转矩与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用起动。

2、离心风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。

3、试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。方便气流由进风口轴盘及前盘进入离心风机内部时，由于气体流道的急剧变化，气体将产生剧烈压缩或膨胀而形成涡流噪声。

4、双速风机试车时，应先起动低速，检查旋转方向是否正确；起动高速时必须待风机静止后再启动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。

5、风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，离心风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给的电压是否正常。

6、风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。每年中国在麦季就会有农忙的现象，这样的一个词汇也非常形象，因为在收获的季节农民就会忙着对谷物进行一些收割和处理，如果没有一个合适的收割工具就会在农忙的时候非常忙碌。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的***。风机试车时非常好将风机进口或出口管道上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。

离心风机振动过大的原因造成离心风机振动过大的原因主要有三个方面。即风机的制造质量；旋风除尘器及布袋除尘器等利用离心风机对生产车间进行除尘处理，确保生产车间清洁明亮及文明生产等，利用离心风机还可以完成陶瓷粉料的输送等噪声是陶瓷工业常用离心风机的致命缺陷。安装质量和运行方面的因素。归结起来主要有以下原因：风机和电机轴不同心；风机转子不平衡；叶轮轴向晃动大；轴弯曲；轴承弹子油隙过大；轴承座地脚螺栓松动；电机地脚螺栓或台板连接螺栓松动；轴承座与其垫铁或垫铁与垫铁之间的间隙过大；电机台板与其垫铁或垫铁与垫铁之间的间隙过大以及电机四脚与台板之间有不接触者；转子与机壳摩擦；叶轮装反；叶轮与轴连接处松动；调节门开度方向不对；机壳因刚度不够造成机壳振动引起转子共振；基础刚度不够；地脚螺栓孔灌浆不密实使得地脚螺栓松动。离心风机在制造质量引起振动过大的因素主要有：轴承间隙过大；轴弯曲；叶轮叶片出口角度不对或偏差超过标准；机壳刚度不足；转子不平衡；叶轮与主轴的配合间隙过大等。本文对离心风机的制造质量故障不做研讨，但这些故障应在风机安装前的检查。检修过程中予以发现。离心风机在运行方面引起振动过大的因素主要有：叶片积灰或叶轮磨损引起转子不平衡；风壳磨损使得其刚度降低等。

一些煤矿试用高速轴流式风机。实践显示轴流式风机噪音大，不稳定；普遍出现的故障是风机扇叶和轴承损坏。尽管出现这些问题，从工作面和采空区释放出的气体都必须排出。因为很远的通风距离和有限的静压力，很明显这是矿井主风机艰难的任务。

我国离心风机行业发展潜力巨大，企业在生产与产品设计技术层面不断进步，近年来也更大步迈进自动化以增加效益和竞争力，但在面临机遇的同时也伴随着很大的挑战，现在基建、厂矿、住宅等各个领域都向风机行业提出更高要求，如现在大型基建项目风机较少用国产设备。可制成右旋和左旋两种型式，从电动机一侧正视叶轮顺时针旋转，称为右旋转风机、逆时针旋转，称为左旋。面对这样的局面，我国的风机行业应该冷静、沉着、积极应对，大限度满足行业的需求，以便未来国内风机业更好的发展。我国经济现正处在转轨过程中，新的技术还未找到爆发点，在此态势下的风机行业正面临着产业再平衡与结构转型的压力。针对上述问题，我国风机行业必须高度重视，并采取有效的措施予以解决，以此促进风机行业的稳步发展。