射流风机支架及轨道及拉拨安装

a.检查预埋件的位置桩号是否符合设计要求。

b.检查预埋件的数量、位置是否满足设计及安装要求。其预埋件的偏差应不大于通风机安装的允许偏差，既中心线平面位移小于10mm，标高小于±10mm。

c.将射流风机的连接附件焊接在预埋件上，并加载荷做预埋件的抗拉拨力的实验。

d.划线工在预埋件上定测好连接件应焊的位置并划线。电焊工实施将连接件焊在预埋件上，各工种应持证上岗。射流风机连接件***后，固定焊接采用直流焊机选用碱性焊条Ｅ4315；用Φ3.2焊条打底，焊接电流控制在80－100A；（2）、射流器氧转移率与利用率高，经15min后DO就接近饱和，氧利用率可达24%。用Φ4焊条填充，盖面，焊接电流控制在120-150A，焊缝应按随机文件执行，无明确规定时h＝12mm。按《纲结构工程施工及验收规范》焊缝质量等级及缺陷分级表中二级外内检查标准100％外观检查。

射流风机连接件焊缝部位的防腐处理的要求：

清洁焊缝部位，气刷二遍防腐漆，再刷二遍黑色环氧树脂漆，漆层厚度≥60μm。

e.将几个焊在预埋件上的风机连接件连在一根钢丝绳上，并用倒链与重物相连接，重物总重为风机与连接附件的15倍。做一钢性比较好的支架，上放置一块压力表，以便于观察在重物作用下预埋件的变化情况，时间分别设定为0.5h,1h,1.5h,2h,每半小时测一次；分为接线柱三相之间的绝缘电阻测试，各接线柱对风机壳体之间的绝缘电阻的测定。如果目测与压力表均无变化时，则静载荷实验完毕。抗拉拨力实验可根据要求适当地选择几组或全部做抗拉拨力实验。

射流风机的拆装检查

电机的绝缘性能的测定。分为接线柱三相之间的绝缘电阻测试，各接线柱对风机壳体之间的绝缘电阻的测定。

消声器的拆装检查，应满足以下要求：

a.消声器在运输中不能受到损坏或受潮，充填的消声材料不应有明显的下沉。

b.消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸，划痕锈蚀。

c.紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不能松动、脱落。

d.穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。

e.内衬玻璃纤维布应平整无破损。

在隧道风机运行过程中，发现风机机体一直在晃动，甚至出现内部噪声。这主要是由于内部摩擦造成的。有些零件经过长时间的松动或润滑，增加了隧道射流风机零件与零件之间的摩擦和摩擦，从而产生终的结果。面对这一现象在风机中产生的振动和噪声，我们需要对各种情况做出适当的判断和解决，所以下一版就简单分析了风机摩擦的原因。关于给定的风机尺度，若是下降其推力，必定招致风机数量的添加，然后添加风机自身的出资，但此刻风机出口风速也随之下降，使得消声器得以撤销或减小其长度。

这正在电扇上失去了很好的证实。因而，正在运用隧道风机时，必需留意冲突带来的方便。冲突没有只发作正在两个彼此接触的物体名义，并且也发作正在物省外部。

隧道射流风机摩擦的原因有很多。另一方面与叶轮有关。如果叶轮的倾斜不足以抵住底盘或底盘的刚度，则叶轮会左右摆动，造成摩擦。即使在叶轮盘和集热器发生碰撞后，也会得到以下结果。适当调整叶轮盘和集热器之间的间隙可以减少该问题。

假如改换垫圈并调动垫圈与密封齿之间的间隙，垫圈能够会与电扇的密封齿接触。另一范围，它又离没有开隧道风机的推力轴瓦。一旦变形或者没有匀称，就会惹起冲突。