津鼓风机集团有限责任公司是***从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、***的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量雄厚产品质量稳定。

结构

转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。

叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。

轴承：近联轴器端作为***端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。

同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。

机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。

底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。

润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。

传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。

高压风机本身正常运转的时候也会产生一定的温度，但那是正常的。不过也有些原因会引起高压鼓风机温度偏高，主要原因有以下几点：

（1）润滑质量不良。润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑数量不足或质量不良，会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑带走，而使高压风机轴承温度升高。

（2）滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。

（3）密封毛毡过紧而发热。

（4）高压鼓风机轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑膜的稳定性。

（5）高压鼓风机轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。

（6）高压鼓风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会***油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。

哪些零件会经常出现问题。

　　一、 齿轮

　　在正常服务期间，其磨损是可以忽略不计的。01mm，或者更小，鼓风机得到风量就会变大，压力就会随之变大。风机的齿轮通常可以容纳合理的齿磨损量。当齿轮箱中的高油位会导致搅动以及过多的油加热，就表明油箱底部温度异常高。如果在这种情况下继续操作，齿轮会发热并且齿轮可能会受到快速磨损的影响，这将导致叶轮叶片接触或单元卡滞。

　　二、 轴承

　　助力器的使用寿命与轴承息息相关。逐渐磨损可能会使轴的位置有所改变，直到叶轮和缸体或顶板之间发生摩擦，而突然的轴承失效通常会有很严重的后果。由于叶轮轴组件不再被支撑和正确***，因此轴承失效后可能会立即发生对套管和齿轮的大范围损坏。

　　三、 传动轴密封组件

　　该组件是由浸没在油中的两个***唇型密封件组成的，位于驱动端盖内。创科离心式鼓风机具有体积小、重量轻、操作简单、制冷效果强等特点，为工业生产创造良好的环境。如果视油表的油位升高，则表示通过内侧构件的油泄漏过度，应该将其作为装配件更换。 除非密封件或其轴承表面损坏，否则通过外侧构件泄漏的可能性是不大的。此外，轴的平滑度对这种类型的密封件性能也有相当大的影响。而操作问题则可能是由部件损坏以外的原因引起的。由于其间隙只有千分之几英寸，所以安装变化或管道支架变化都可能导致干扰和摩擦。

　　四、 套管

　　进入机壳的***也会造成一些麻烦。如果遇到这种类型的问题，但是发现套管内部是干净的话，那么就请断开管道并松开安装螺栓，重新调平和驱动器对齐。拧紧安装后，确保所有管道在重新连接之前正确地与单元连接上。

沉水式鼓风机安装前注意事项

沉水式鼓风机安装前注意事项： 　　1、检查沉水式鼓风机铭牌参数是否和所需参数一致，确认产品运输途中是否有磨损等情况； 　　2、沉水式鼓风机使用之额定电压，变动之容许值必须在±10%以内； 　　3、请不要将电缆线任意延长使用。因为延长电缆线可能会发生容许值以上之电压下降，所以，请务必注意。轴承：近联轴器端作为***端选用3000型双列向心球面滚子轴承。（请不要将电缆线连接浸入水中，以免漏电***）； 　　4、请正确的使用接地线。 　　5、移动沉水式鼓风机时，千万不可以拉电缆线，以免电缆线损坏，绝缘下降造成漏电。 请确实的使用接地线。 为防止触电发生，规定必须假装防止触电之漏电段路器。为保护沉水式鼓风机，延长使用寿命，建议加装无容系开关； 　　6、请勿让沉水式鼓风机埋在污泥、沙堆中，尽可能置于水质干净之场所，且经常流动的状态（水质的范围是PH6.5-9.0，水温30度以下）。 　　7、出风口配管请使用与沉水式鼓风机相同之口径。若是使用比沉水式鼓风机口径小的配管，则会因配管不当造成损失压力增大，风量减小、电流增加，请务必要注意。 　　8、在水中配管连结部分，请勿让水渗透进入沉水式鼓风机的情况发生。