活性污泥法是需氧性生物处理方法，在处理过程中，为了维持微生物的生命活动，定要保障水中有特定量的溶解氧，回转式鼓风机起曝气作用。　

回转式鼓风机和其他同类风机的特点与优势： 1、体积小、风量大、噪声低、耗能省(设备采用运转压缩空气的原理，虽然体积小，但风量大、节能，静音运转是其他形式的风机不好比拟的。 　 2、运转平稳，安装方便(小型机种运转时只要放置妥当则振动很小，不需要加装防振装置，安装方便)。　 　 3、抗负荷变化，风量稳定(例如：污水处理曝气槽压力变化，则负荷变化，但风量随压力变化而变化甚微)。　 　 4、附有空气室，散气平稳(机种附有空气室，可防止空气脉动，散气平稳)。 5、材质精良，结构巧妙，性能良好(回转式鼓风机都采用品质优良的材料，结构精巧，坚固耐用，性能良好，长期使用故障少)。现许多单位仍然采用落后的调节档风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。 6、***简单，故障少，寿命长(低转速，磨损小，寿命长)。

鼓风机电机运行时，叶轮积尘产生激振力，故障状况下的喘振则产生附加冲击载荷，两大因素导致鼓风机电机很容易断轴。

　　叶轮积尘问题。风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐***风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的大值，风机必须停机修理。

　　喘振问题。风机出现周期性的出风与倒流，流量周期性反复，使风机本身产生剧烈振动.同时风机工作的噪声加。喘振严重时，可能导致设备和轴承的损坏、造成事故。

　　配合问题。引起电机断轴如果驱动电机和高压鼓风机之间的装配配合比较好的话，驱动电机输出轴所承受的仅仅是转动力(扭矩)，运转时也会很平顺，没有脉动感。而在不同心时，驱动电机输出轴还要承受来自于高压鼓风机输入端的径向力。这个径向力的作用将会使驱动电机输出轴弯曲，而且弯曲的方向会随着输出轴转动不断变化。随着高炉向大型化和高压炉顶方向发展，国外TRT装置随之向干式、轴流型及静叶可调方向发展。

　　如果同心度的误差较大时，该径向力使电机输出轴局部温度升高，其金属结构不断被***，将导致驱动电机输出轴因局部疲劳而折断。两者同心度的误差越大时，驱动电机输出轴折断的时间越短。

　　在驱动电机输出轴折断的同时，高压鼓风机输入端同样也会承受来自于驱动电机输出轴方面的径向力，如果这个径向力超出高压鼓风机输入端所能承受的径向负荷的话，其结果也将导致高压鼓风机输入端产生变形甚至断裂或输入端支撑轴承损坏。

鼓风机叶轮刮擦的原因及处理：

1.叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；清除污物，并检查内件有无损坏；

2.齿轮磨损，造成侧隙大；调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮；

3.齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%;

4.轴承磨损致使游隙增大，更换轴承。

叶轮与机壳、墙板刮擦

1.安装间隙不正确；重新调整间隙；

2.运转压力过高，超出规定值；查出超载原因，将压力降到规定值；

3.运转温度过高；检查安装准确度，减少管道拉力；

4.机壳或机座变形，风机***失效；***；

5.轴承轴向***不佳，检查修复轴承。