开机中检查:
(1)如果需要风机运行“工频”时,则只需要把电控箱上相应的鼓风机开关打到“工频”档,然后按下“启动”按钮即 可,其他风机的开关和变频器的开关打到“停止”,注意在按下“启动” 按钮之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“启动” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。⑷检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通。
(2)如果需要风机运行“变频”时,把变频器的开关倒“启动”按钮,然后把电控箱上相应的鼓风机开关打到“变频” 档后即可,注意其他风机的开关处于“停止”,在把开关打到“变频”档之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“变频” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。二、请定时定期派人检查风机油箱油位如发现机油低于油标中间位置,即请马上补充。
(3)待风机正常运转后(一般需要1分钟时间),然后将排气阀慢慢的关闭,以免由于关闭过快,造成风机瞬时电流过大烧坏电机。
罗茨风机选型8条
一,通风机管网阻力计算不准确
实际通风除尘管道压力损失,由于某些原因都会与计算结果有所不同,这是不可避免的,因而设计规范中的计算极限允许误差为10%-15%。任何忽视这种必要的程序计算,都将对通风机运行效能的发挥产生重大影响,必须给予高度重视。
1,通风机管网阻力计算额定值不准确的原因:管网阻力计算的粗疏和采用阻力系数不够准确;不合理的配置系统有效半径;确定风机进气条件不真实;选型随意缺乏应有的准则;施工监理护士施工过程中现场设计变更的影响等。
三,装机电容量的配备
风机选择配用电动机功率裕量不宜过大或过小,过大会造成电动机经常处于轻载运行,使电动机的功率因数降低,从而浪费电耗;反之会使电动机经常处于超载运行,导致电动机升温过高,绝缘易老化,使用寿命缩短,与此同时还可能难以启动。
四,风机连接管不规范
由于工程设计配置限制,在风机进口装有直角弯管。单叶插板或蝶阀调节以及出口处装有逆向气流弯管,结果都会造成风机内效率显著降低。
七,风机进气温度确定虚高导致性能降低
高温炉窑废气处理的除尘风机选型时,因选型确定进口气温不确切,而采用瞬时高气温或大量漏风,引起急剧温降或盲目提高气温,造成实际运行中气温低于选型气温较多,结果造成运行风机内效率降低和功率增大,导致设计额定流量减少。
八,滤袋单室过滤风量的划分不宜过大
除尘系统的多室组合结构的袋滤室,常用逐室中断滤尘操作进行青灰作业,一般单室过滤风量不宜超过每台主风机风量的20%,这样就不会导致运行中主风机内效率下降。由于过滤的过程中始终有一个单室滤袋组轮留在停风进行清灰。额定负荷是指进、出口之间的空气静压差,控制在铭牌标定的压力值。因此停风单室的多余风量引起其他室增加,导致系统阻力增加,结果造成主机风量减少,全压内效率下降。
罗茨鼓风机零件的清洗应达到下列要求:
(1)清洗后的表面应洁净,加工要保持原有的表面光洁度。
(2)未经清洗的滑动及转动部件,不得使其转动,例如,滚动轴承未清洗不准强行使其转动,避免损伤滚动轴承的组合件。
(3)清洗精加工面时,应使用干净的棉纱、棉布或软质刮具,不得使用纱布、刀,也不准用火焰直接加热被清洗的表面。
(4)清洗后的零件不能立即装配时,应涂上油,并用清洁的布包好,避免落入灰尘。
(5)零部件表面涂有润滑脂或工业用凡士林时,可用下列方法清洗:
5.1用煤油等溶剂清洗,如用热煤油清洗时,油温不得超过40摄氏度,并不得用火焰直接加热盛煤油的容器。
5.2用干蒸汽或者干燥的热空气吹洗,用蒸汽吹洗后,必须立即彻底除尽水分,并涂上足够的润滑油脂。
5.3用热机械油清洗时,油温不准超过120摄氏度。
(6)零件加工面上若涂有防锈透明漆时,可用香焦水等溶剂清洗,但应防止溶剂滴在零件的油漆表面上。
(7)清洗时,应防止油料滴在混泥土基础上,浸过油的棉纱也不准放在混泥土基础上。
罗茨风机的正常发动是在空载下发动风机
罗茨风机的正常发动是在空载下发动风机,然后渐渐封闭放空阀,封闭放空阀时,要调查风机的出口压力表,压力表的数值不得超越风机的额外压力值,不然会呈现超压的状况。假如咱们封闭进口,封闭出口阀门,罗茨风时机瞬间超压,导致风机电机烧坏。且这种超压到电机烧坏,往往是很短的时刻,当咱们发现不对,再重新发动的时分,会发现风机无法正常发动了。5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。这种状况咱们是见过的,之前有一位客户也是早上起来,去发动风机,也是没有翻开闸阀,直接发动,风机烧坏之后,发现风机HD无FJ法COM次发动了,通过客户的描绘,咱们判定是把电机烧坏了。
罗茨鼓风机的操作运用说明书,必定要看理解,再去操作,一切不明白的当地,必定要及时联络厂家进行交流,咱们还见过不加润滑油直接发动风机的,风机齿轮会直接卡死,不仅仅是造成了风机的丢失。
版权所有©2024 产品网