津鼓风机集团有限责任公司是***从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、***的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量雄厚产品质量稳定。

结构

转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。

叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。

轴承：近联轴器端作为***端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。

同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。

机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。

底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。

润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。

传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。

高压罗茨鼓风机是一种常用的鼓风机,我国高压鼓风机广泛应用于钢铁冶炼、火力发电、新型干法水泥、石油化工、污水处理、余热回收、煤气回收及等领域。两个互不接触的转子在气缸内作同速反向运动，推动气流由一侧移动至另一侧。高速气流移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，并将气体输送外出。目前随着经济的快速发展，各行各业也加快了发展步伐，如水泥、水产养殖、电力、面粉加工、煤炭业、纺织、化工等行业的发展，为罗茨风机、罗茨鼓风机开拓了更加广阔的市场需求空间。高压罗茨鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当两转子依次交替工作。通过加大功率、强化转子组、增大体积、提高转速、调整叶轮间隙的方法使得气腔内部空气压缩加大，压力升高。

高压罗茨鼓风机安装和维护：

1、安装地点，须安装于室内不受风雨侵扰之处。

2、环境温度，通常应在40℃以下℃。

3、相对湿度，80%以下以下。

4、输送介质中若中若含有酸、碱等腐蚀性气体，需要进行特殊设计，以避免发生***。

5、尘埃防护，有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应加装过滤器，并定期清理附在滤网及风机内部尘埃。

6、通风散热，选择在通风良好的场所使用，不可在空间小的密闭室或密闭箱中使用。

7、置放空间，为方便例行维护、修理方便，避免安装过于狭小之地。

8、避免振动，安装在无振动场所；如场所振动不可避免，应当采取减震措施。

罗茨风机与空气悬浮风机运行原理对比分析是什么？

罗茨鼓风机的运行原理：

罗茨鼓风机是容积式气体压缩机其特点是：

①强制流量，在设计压力范围内，管网阻力变化时其流量变化很小在流量要求稳定而阻力变化幅度较大的工作场合，可予自动调节，工作适应性较强。与离心鼓风机相比价格低。

②它的噪音大，存在润滑油向气缸渗漏的缺点，同时其风量无法调节，只能采用变频调速和出风管放气，变频调速设备本身的价格比鼓风机价格还要高，出风管放气则造成能量浪费，因此效率较低，因此十分适用与工业污水厂使用，但由于它的高噪音、低效率，目前在***国际的污水处理工艺中已被广泛淘汰，而在我国，污水处理处于发展初期，由于它的***值性，操作简便性，传统习惯性，很多工程仍在使用。运转过程中经常检查轴承温度是否正常，轴承温度不能大于45℃，表面温度不能超过80℃，如果发现风机剧烈震动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象，必须紧急停车，查明原因排除故障后开机。

2、空气悬浮离心鼓风机运行原理：

①轴承材质 ：永磁铁

②电机主轴通过高速马达高速旋转，同时主轴和轴承之间形成空气膜，空气膜产生压力使轴承悬浮状态 同时带动叶轮。

③因采用主动式无油空气悬浮轴承，不需要润滑装置，构造简单而精准。

④已检测技术 : 航空飞机启动用 装置 ECS/ACM。

⑤寿命50年 (半永远性) 20,000次 起停测试。