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罗茨鼓风机怎么区分高压低压？

1、压力低于58.8kpa，含58.8kpa

这个压力以下，9.8kpa以上，称之为低压三叶罗茨鼓风机，低压三叶罗茨鼓风机都是风冷，低压罗茨鼓风机通常都是单油箱的，这与高压三叶罗茨风机还是有一定差异的。

2、压力在58.8到98kpa

称之为高压罗茨鼓风机，高压罗茨风机是双油箱系列，该压力下需要采用水冷，这是为了保证各个配件能够正常工作。

对于水冷，高压罗茨鼓风机目前也可以采用风冷。

3、98kpa以上

98kpa以上也属于高压罗茨风机的系列，因为压力较高，需要采用双级升压，双级升压罗茨鼓风机在结构方面与普通的存在一定的差异。

高压风机是污水处理过程中的核心设备，直接决定其效果与能耗。生物法污水处理流程中主要使用高压风机用于曝气池增氧，促进好氧微生物生长，通过它们的代谢作用分解污水中的悬浮物、溶解性有机物以及氮磷等营养盐等达到污水处理的目的，是污水处理厂的核心设备。风机性能的好坏直接影响到污水处理的质量与能耗。滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会***油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。

润滑油系统是回转式鼓风机的生命线，润滑油的缺失短时间内就会引起风机的损坏。下面小编就来为大家介绍下回转式鼓风机油路系统的检查。

滴油嘴的检查，应经常检查设备是否正常滴油(12-20滴/分钟，视风机型号大小而定)，如滴油速度不正常，应拧开滴油嘴清洗干净并祛掉杂质。

　 油箱油量的检查，要定期检查设备油箱储油量。正常情况下，风机1-3个月补给润滑油1次，补给量不能过设备储油总量百分之八十，不低于百分之五十(油位的高应高于油箱出油口)，油过滤器的检查，油过滤器(即油箱出油口)过脏影响出油速度，应经常检查和清洗油过滤器。在长期使用之后，罗茨风机的风量会发生变化，多为风量减小，引起的主要原因是：叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化，造成内***增大，进而影响罗茨风机的风量。

　 回转式鼓风机使用过程中润滑油的替换。润滑油长时间使用会变黑、变稀而失去润滑作用，此时应替换润滑油。应使用68#耐磨液压油，不同标号润滑油或者以次充好的润滑油的使用都可能损坏设备，选择时应谨慎。

鼓风机叶轮刮擦的原因及处理：

1.叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；清除污物，并检查内件有无损坏；

2.齿轮磨损，造成侧隙大；调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮；

3.齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%;

4.轴承磨损致使游隙增大，更换轴承。

叶轮与机壳、墙板刮擦

1.安装间隙不正确；重新调整间隙；

2.运转压力过高，超出规定值；查出超载原因，将压力降到规定值；

3.运转温度过高；检查安装准确度，减少管道拉力；

4.机壳或机座变形，风机***失效；***；

5.轴承轴向***不佳，检查修复轴承。