沉水式鼓风机具有无噪音、机体散热快,适应深水高压曝气

　沉水式鼓风机具有无噪音、机体散热快，适应深水高压曝气。产品维护简单，维护使用周期长。隧道通风允许时间，一般应以本次列车出洞后至下次列车进洞前之间隔时间计算，但不得多于15分钟。寿命长！沉水式鼓风机置放于水中，因声音在空气与水之介质被折射入水中而达到减音之效果，故不需另制作隔音罩或隔音房。 　　沉水式鼓风机性能： 　　1、机壳内部不需油类润滑，且采用了避免轴承、齿轮油混入机壳内的结构设计。输送介质不含油，输出空气清洁，不含任何油质灰尘。 　　2、该产品采用特殊的曲线使啮合，有效地降低了泄漏，提高了效率。 　　3、沉水式鼓风机采用三叶直线型叶轮，螺旋排气结构，排气脉动平缓，震动少，噪音低。 　　4、转子动平衡精度高，经过严格的动平衡测试，高速运转受力均衡，震动低。 　　5、结构紧凑、体积小、重量轻。 　　6、采用精度硬齿面同步传动齿轮，进口轴承，设备的寿命长，噪音低。

如何给回转式鼓风机加油及什么时候更换润滑油?

如何给回转式鼓风机加油及什么时候更换润滑油？在加油前需要先了解了风机结构构成否则没了现场指导，光是口头指导还是一团雾水。 　　如何给回转式鼓风机加油及什么时候更换润滑油？了解回转风机油箱在哪里，油箱就在回转鼓风机前面的气罐里，是一种分离式内设置，底部为油箱，上面为出气口。当然也有很多的回转式鼓风机的出气口是在下面，油箱在上面。进气口配有空气过滤器，运转过几年或者一段时间后，会因为粉尘或者尘土的积累，堵塞设备的进气口，为了保证风机的进气顺畅。离心风机：空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮在离心力的作用下进行的。要定期的进行一次清理，如果不及时清洁，时间长了就会容易导致风机的风量不足和风机的温度升高，润滑油的消耗会增加，用油成本增加，长期导致设备的损坏。所以用户在使用中和后期的维护中要重视起来。 　　在加润滑油的时候，先要将上面的压力表拧下来，将开关也拧下来，就是压力表下面铜制的阀门。之后参考说明书加注液压油，加入的油量依据所使用的型号参数为准。可以观察油镜的位置，看看是否加入过多，或空转以及缺油了。衡量的标准是看红点的油标位置，一般加油加到红点的位置就够了，油箱的油不用加满，容易在后期运转时溢油出来，当然要注意油得的型号，如果加错了油，这一箱油都要换掉。避免进入滑片内影响滑片的运转。 　　什么时候更换润滑油？回转式鼓风机若是工作了。就可以在一个月到一个半月的时间就要检查一次油箱，查看油量，及时补油。当运转过半年一年左右，查看一下输油管如果变成黑色，就需要更换一次机油。还有一种情况是当机油中进入了水分，这种情况下也要及时更换油。差不多就是在一年换一次。

导致电流过高的原因有哪些?

在运用回转式鼓风机的过程中，常常会发现因为设备的电流过高，然后产生一系列的问题。设备的电流一旦过高，就会形成电机超载，然后影响咱们的正常作业。8到98kpa称之为高压罗茨鼓风机，高压罗茨风机是双油箱系列，该压力下需要采用水冷，这是为了保证各个配件能够正常工作。那么导致电流过高的原因有哪些呢？ 　　管道阻塞因为风机出风口不晓畅，风排不出去，压力上升，一旦电机形成超压超载，然后引发设备电流表升高。误操作电流超载也或许是在操作过程中呈现问题，比方装置逆止阀时装反、闸阀未悉数翻开就运转，这类操作，严重的话会烧坏电机。 　　所以我们在操作时应当根据规定来做，如果设备的润滑油缺乏，风机在缺油状态下持续运转作业，叶轮毛病冲突、齿轮彼此磨损会增加，然后增加电机负荷，只会添加电机的担负，加快损耗。 　　回转式鼓风机出厂时本身就有质量问题，装置风机时，许多零部件空隙接触不好，会形成额定的冲突，再者或许部分零部件损坏，增加电机负荷，导致***丝熔断。出风口问题假如风拍不出去，压力会上升，相同增加电机负荷，然后导致电流过大。

高压鼓风机压力降低的原因及处理措施：

1.风量偏小 风量偏小和罗茨风机的间隙也很大的原因，间隙增大，内泄漏严重，就会产生风量减小的情况。滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会***油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。同样道理，在输送气体的过程中，如果管道出现泄漏，也会产生风量减小的表象。风量偏小还有可能是因为管道阻塞引起，管道阻塞通常与高压、温度高并发，为防止管道阻塞的情况，定期检查鼓风机是非常有必要的。

2.噪音增大的原因 罗茨风机使用的时间过长，整体紧凑性下降，螺栓松动、老化、各个零配件之间间隙误差增大，造成罗茨风机的噪音越来越大。

3.压力降低 压力降低的主要原因为：间隙增大，叶轮与叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间间隙增大，鼓风机为强制性气体输送设备，鼓风机所呈现的压力为前方阻力，也就是我们常说的背压。高速气流移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，并将气体输送外出。间隙的增大会导致气体回流严重（内泄漏增大），造成所负压降低，产生压力降低的表象。

4.其他原因：密封性降低，不管是风机还是管道，如果存在有气体泄漏的情况，都会影响到鼓风机的压力值，泄漏严重，压力自然达不到额定标准。