离心风机振动过大的原因造成离心风机振动过大的原因主要有三个方面。即风机的制造质量；安装质量和运行方面的因素。归结起来主要有以下原因：风机和电机轴不同心；风机转子不平衡；叶轮轴向晃动大；轴弯曲；轴承弹子油隙过大；轴承座地脚螺栓松动；电机地脚螺栓或台板连接螺栓松动；轴承座与其垫铁或垫铁与垫铁之间的间隙过大；3、空气动力噪声离心风机所产生的空气动力噪声通常可分为旋转噪声涡流噪声和撞击噪声。电机台板与其垫铁或垫铁与垫铁之间的间隙过大以及电机四脚与台板之间有不接触者；转子与机壳摩擦；叶轮装反；叶轮与轴连接处松动；调节门开度方向不对；机壳因刚度不够造成机壳振动引起转子共振；基础刚度不够；地脚螺栓孔灌浆不密实使得地脚螺栓松动。离心风机在制造质量引起振动过大的因素主要有：轴承间隙过大；轴弯曲；叶轮叶片出口角度不对或偏差超过标准；机壳刚度不足；转子不平衡；叶轮与主轴的配合间隙过大等。本文对离心风机的制造质量故障不做研讨，但这些故障应在风机安装前的检查。检修过程中予以发现。离心风机在运行方面引起振动过大的因素主要有：叶片积灰或叶轮磨损引起转子不平衡；风壳磨损使得其刚度降低等。

离心风机可以看做是一种变流量恒压装置。实际上，该设备的工作原理和透平压缩机的工作原理基本上是一致的。不过，离心风机在运行的过程中，因为气体流速比较小，所以其的压力变化不那么明显。

所以，在使用离心风机的时候，我们通常不必考虑其中气体比容的变化情况。也是说，可以直接将气体作为不可压缩流体处理。当其的转速保持不变的情况下，那么，该设备的压力和流量理论曲线应当呈一条直线。第1、选对材质的风机很重要因为不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型。不过，由于其内部存在一定的损失，所以实际的特性曲线是弯曲的。

离心风机的模型决议其功能曲线，功能曲线分有因次曲线和无因次曲线。有因次曲线是断定是否满意现场要求的根据，而无因次曲线是描绘风机特性的根据，有因次代表着特殊性，无因次代表普遍性。一般可用到的无因次参数有流量系数、压力系数、内功率、比转数。4、滚动轴承的配合一般而言，轴承内孔与主轴的配合采用基孔制，配合公差为H7/k6(过渡配合)。流量系数、压力系数其间的一项可作为核算风机机号的根据，比转数是挑选风机模型的根据，而内功率则是判别模型是否为风机的根据。

离心风机是一种常见的设备，它是依据动能转换为势能的原理，使用高速旋转的叶轮将气体加快，然后减速、改动流向，使动能转换成势能（压力）。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改动成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改动了活动方向而且管道断面面积增大使气流减速，这种减果将动能转换成压力能。压力首要发生在叶轮中，其次发生在扩压进程。应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，发生更高压力。这是离心风机，它分为右旋和左旋两种型式，从电动机一侧正视叶轮，顺时针旋转即为右旋转风机，逆时针旋转即为左旋转风机。

很多业内人士对国内离心风机行业的发展都抱有作壁上观的态度，其实从国内的形势来看，国内风机的发展空间还是很乐观的，并不会像有些人士认为的那些停滞不前，从我国发展的角度来看，风机的使用量在不断的增加，这便意味着风机还是非常受欢迎的，尤其是离心风机的使用量更是节节上升，当然说风机面临着很严峻的发展形势也是有根据的，虽然如此，但是面对风机行业的机遇和挑战便看你们是怎么看待的了。4、对于进口不受限制的风机，在其进口处得到的静压和动压之和能够以为等于静压和动压之和。

现代风机大多采用三元流动理论，这一理论的不断深入对风机的叶轮设计以及整体设计都起着非常重要的作用。这不仅能应用到叶轮设计，而且还能发展到叶片扩压器静止元件的设计中，机组效率得到进一步提高，那么采用噪音防护技术，也改善了操作环境等等。