鼓风机电机运行时，叶轮积尘产生激振力，故障状况下的喘振则产生附加冲击载荷，两大因素导致鼓风机电机很容易断轴。

　　叶轮积尘问题。风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐***风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的大值，风机必须停机修理。

　　喘振问题。风机出现周期性的出风与倒流，流量周期性反复，使风机本身产生剧烈振动.同时风机工作的噪声加。喘振严重时，可能导致设备和轴承的损坏、造成事故。

　　配合问题。因此，对本工程的曝气池需保持5m液位的工况条件下，采用变频调节方式显然是不合适的。引起电机断轴如果驱动电机和高压鼓风机之间的装配配合比较好的话，驱动电机输出轴所承受的仅仅是转动力(扭矩)，运转时也会很平顺，没有脉动感。而在不同心时，驱动电机输出轴还要承受来自于高压鼓风机输入端的径向力。这个径向力的作用将会使驱动电机输出轴弯曲，而且弯曲的方向会随着输出轴转动不断变化。

　　如果同心度的误差较大时，该径向力使电机输出轴局部温度升高，其金属结构不断被***，将导致驱动电机输出轴因局部疲劳而折断。两者同心度的误差越大时，驱动电机输出轴折断的时间越短。

　　在驱动电机输出轴折断的同时，高压鼓风机输入端同样也会承受来自于驱动电机输出轴方面的径向力，如果这个径向力超出高压鼓风机输入端所能承受的径向负荷的话，其结果也将导致高压鼓风机输入端产生变形甚至断裂或输入端支撑轴承损坏。

回转式鼓风机皮带容易断裂的原因

　回转式鼓风机皮带容易断裂的原因： 　　1、皮带涨紧力不够，造成皮带打滑，使皮带温度升高烧坏皮带； 　　2、回转式鼓风机出口压力偏高或气体流量偏大，使机器超负荷运行拉断皮带； 　　3、鼓风机转动不灵活，造成皮带断裂； 　　4、鼓风机皮带轮与电机皮带轮不对中，造成皮带磨断； 　　5、皮带质量偏差； 　　6、皮带与带轮V槽不匹配，磨损后大于负荷断裂； 　　7、鼓风机皮带在高温环境； 　　8、时间长了自然老化。 　　正常情况下，回转式鼓风机皮带一年换1次就行。需要风量为30~100m3/min之间，风压在100~100Pa之间。如果低于这个时间频繁断裂，且除去皮带自身质量原因。总之，遇到不明白的情况，还是及时致电厂家，寻求解决方案，以免产生损失。

鼓风机主要由下列六部分组成:电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。由于制造工艺条件和运输条件等因素的限制，特大型烧结机配套的烧结引风机往往采用双机联形式。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。

鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，鼓风机使排出的气体不含油。0°时，进口导叶将使气流进口的速度沿圆周速度方向偏转θ角，同时对气流进口的速度有一定的节流作用，这种预旋和节流作用将导致风机性能曲线下降，从而使运行工况点变化，实现风机流量调节。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此，压力的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。