罗茨风机噪声发生的机理

罗茨风机的噪声源

罗茨风机含有多种噪声源，其辐射噪声的部位首要有：

(1)进气口和出气口辐射的空气动力性噪声；

(2)机壳及电念头、轴承等辐射的机械性噪声；

(3)根底振动辐射的固体声。在这几局部噪声中，进、出口部位辐射的空气动力性噪声(简称气动噪声)强，其它如机械噪声、电磁噪声等，在风机正常运转前提下都是非必须的[1]。罗茨风机在化工厂特殊是中小型化工场运用相当遍及，因为风机发生较大的噪声恶化了劳动前提，污染了生涯情况，因此日益惹起人们对风机噪声的注重，展开了有关风机噪声发生的机理和防治办法的研讨任务。依据罗茨风机发生噪声的频谱剖析，其特点为低频宽带。风机的气动噪声首要由两局部构成：即扭转噪声和涡流噪声。

使用操作:

1、应对风机各部件进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和***销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

2、为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

4、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

6、检查电动机转向是否符合指向要求。

7、在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。

8、全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。9、鼓风机空负荷试运转

⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

⑷空负荷运行30分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

罗茨风机系属容积回转风机

罗茨风机系属容积回转风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。9、鼓风机空负荷试运转⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。 罗茨风机转子系统产生不对中故障后，在旋转过程中会产生一系列对设备运行不利的动态效应，引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等，使转子受力及轴承所受的附加力导致罗茨风机的异常震动和轴承的早期损坏，危害极大。对于风机的不对中故障，目前我们一般采取原始办法来处理。首先对罗茨风机主轴找水平，并且盘动叶轮旋转，保证风机主轴在每个点的水平度偏差在范围内；然后对风机与电机联轴器找对中度，一般采用百分表，分四个点检测跳动度，保证四个点跳动度在技术范围内，这样对中度基本找好了。