津鼓风机集团有限责任公司是***从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、先进的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量雄厚产品质量稳定。

船舶用风机有轮船卧室和工作室通风换气的通风机、锅炉用的鼓、引风机、游船泵舱输送有成分气体的风机和气垫船做推力用的风机等。

鼓风用通风机，采用离心式或轴流式通风机。要求小型、量轻、坚固且节能。一般用机翼型叶片，采用进口导叶的调节方式。若为大风量风机，则采用变极电动机，同时采用速度调节方式。输送介质为空气。需要风量为30~100m3/min之间，风压在100~100Pa之间。并定期将叶轮旋转150°-180°或两台风机交替使用，因风机长期静止在一个位置，已造成挂灰或叶轮锈蚀不均匀，产生不平衡。

通风换气用通风机，一般使用轴流式或对流式，以轴流式居多。为防止海水腐蚀，也有对风机主要部件进行镀锌处理的。需用风量一般在40~400m3/min之间，风压在200~800Pa之间。

在大型船舰上，如装有垃圾焚烧处理装置，则需用于焚烧炉的送风机和引风机。

船用各种风机必须具备防腐蚀、耐振动的特点。

回转式鼓风机因为初期***少、低压段等特点，在鼓风曝气、输送等领域有着广为应用。对于一些暂不具备设备更新条件的用户来说，应通过哪些方面来减低使用成本呢？　　

1、及时清理粘附在空气过滤网上的污物：良好的进气过滤是保障鼓风机稳定工作的重要保障，如果不及时清空气过滤网污物，滤网堵塞面积变大，使进气不畅，进排气压差变大，会导致鼓风机负荷变大，温度升高、过热，有可能造成转子线涨后，转子与转子、转子与墙体触碰、磨损；现许多单位仍然采用落后的调节档风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。而且滤网清污滞后会可能导致滤网损坏，不及时更换，一旦污物进入工作室，也可能造成转子磨损乃至卡死，电机烧毁。　　

2、合理选型，适时调整：开始的自然是在鼓风机选型过程中，依据工艺布局等情况，选择适合实际工况的鼓风机型号，然后在回转式鼓风机的运行过程中根据实际变化进行节电操作和调整。　　

3、保障传动部件组合质量，控减联动件运行蹩脚的高损耗：鼓风机组两轴对中差会造成旋转的蹩脚，蹩脚的旋转要造成机械振动高和增加无用功的能耗，还会导致相关件过早损坏。两轴的联接如果采用联轴器，当振动值逐渐升高还无其它异常症状，就需要检查两联轴器的对中和软垫片，两联轴器对中应控制在0、1mm内；罗茨风机引起电机电流大的原因：1、与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高。如果是皮带传动，皮带出现非正常损坏，要调试平、正，不但要保障两个皮带轮端面水平4点1线的水平偏差小，还要检查两带轮端面都在垂直状态，保障两个皮带轮端面的上、下倾斜45度角的4点1线的偏差小。　　

4、加强润滑室部件的监控和护理：回转式鼓风机润滑室部件轴承齿轮损坏小，腔里面的转子就不会出现径向较大的摆动，以致相互间触碰磨损，这样就能延长设备使用寿命。要防控转子间的异常摩擦、早损，就要保障润滑室部件良好状态，因此，需要加强对润滑室部件运行的护理。新风机在使用200-250小时，必须更换润滑油，冬天使用30#-40#机械油，夏天使用50#机油。

活性污泥法是需氧性生物处理方法，在处理过程中，为了维持微生物的生命活动，定要保障水中有特定量的溶解氧，回转式鼓风机起曝气作用。　

回转式鼓风机和其他同类风机的特点与优势： 1、体积小、风量大、噪声低、耗能省(设备采用运转压缩空气的原理，虽然体积小，但风量大、节能，静音运转是其他形式的风机不好比拟的。 　 2、运转平稳，安装方便(小型机种运转时只要放置妥当则振动很小，不需要加装防振装置，安装方便)。　 　 3、抗负荷变化，风量稳定(例如：污水处理曝气槽压力变化，则负荷变化，但风量随压力变化而变化甚微)。　 　 4、附有空气室，散气平稳(机种附有空气室，可防止空气脉动，散气平稳)。 5、材质精良，结构巧妙，性能良好(回转式鼓风机都采用品质优良的材料，结构精巧，坚固耐用，性能良好，长期使用故障少)。 6、***简单，故障少，寿命长(低转速，磨损小，寿命长)。3消声消声是将多孔吸声材料固定在气流通道内壁，或按一定方式固定在管道中，以达到削弱空气动力性噪声的目的，消声量一般可达到10—50分贝。