津鼓风机集团有限责任公司是***从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、***的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量雄厚产品质量稳定。

风机节能改造

现今在中国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占***电机装机量的60%，耗用电能约占***发电总量的三分之一。风机运行过程中若发现有震动现象，应立即停机，清理叶轮所挂的灰尘及附着物，再开机如果仍然震动，须查明原因，排除故障在开机（可能产生原因：叶轮失去平衡，主轴变形弯曲、轴承损坏、基础固定轮栓松动、系统共振等）。特别值得一提的是，大多数风机在使用过程中都存在大马拉小车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体的流量、压力、温度等；现许多单位仍然采用落后的调节档风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，不好的效应十分严重。

近几年来，随着电力电子技术、计算机技术、自动控制技术的迅速发展，电气传动技术面临着一场历史革命，即交流调速取代直流调速和计算机数字控制技术取代模拟控制技术已成为发展趋势。船舶用风机有轮船卧室和工作室通风换气的通风机、锅炉用的鼓、引风机、游船泵舱输送有成分气体的风机和气垫船做推力用的风机等。电机交流变频调速技术是当今节电、改善工艺流程以提高产品质量和改善环境、推动技术进步的一种主要手段。

罗茨鼓风机换油步骤你了解吗？

1、罗茨鼓风机换齿轮油顺序：

先清除掉齿轮油后，再注入新齿轮油：启动运转一个月后，三个月后更换第二次，长期运行每半年全部更换一次。日常关注油位，及时补充。

2、罗茨风机润滑油量评测：

罗茨鼓风机各机型的油量可随时检视齿轮侧油镜，于停机时保持油面在中线间。 若油位低于中间位置,必须及时添加润滑油；若油位高于中间位置，会发生油温高、排气体喷油、机体漏油等情况。

3、罗茨鼓风机润滑油的储存：

在注完齿轮油之后，剩余的齿轮油不得直接暴露于外界，防止其他污染物进入到桶内，造成油品的污染;其次油品类要远离火源，并放置灭火设备。使用完之后，拧紧封口盖，保持油桶密封。新油与废油分开放置，装过废油的容器不可装新油，以防污染。

沉水式鼓风机两种操作方式分析

沉水式鼓风机两种操作方式分析： 　　一、带水作业操作： 　　沉水式鼓风机底座用钢板固定，进出口位置用角铁或者镀锌管固定，确保机器稳固，且机器电机部分要淹没于水中，主管沿岸边铺设，用木桩或者镀锌管固定，然后再接支管，固定好曝气盘。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。注意事项：选用管材，安装维护方便。沉水式鼓风机安放位置尽量选在地势平缓的位置，位于曝气管道的中间位置。 　　二、不带水作业操作方法： 　　提前铺设好管道，风机到货之后直接固定好风机，接好法兰，接线调试即可。可以在接口处涂抹洗洁认不漏气之后，即可放水调试。调试时间注意观察压力表，若压力表大于0.3，需调整泄压阀，直至整条管道都曝气，且压力低于0.3为止。 　　沉水式鼓风机使用行业：黑臭河道治理，一体化污水处理，工业污水处理，景观水处理，废水处理，农村污水处理等各种污水处理项目。

回转式鼓风机皮带容易断裂的原因

　回转式鼓风机皮带容易断裂的原因： 　　1、皮带涨紧力不够，造成皮带打滑，使皮带温度升高烧坏皮带； 　　2、回转式鼓风机出口压力偏高或气体流量偏大，使机器超负荷运行拉断皮带； 　　3、鼓风机转动不灵活，造成皮带断裂； 　　4、鼓风机皮带轮与电机皮带轮不对中，造成皮带磨断； 　　5、皮带质量偏差； 　　6、皮带与带轮V槽不匹配，磨损后大于负荷断裂； 　　7、鼓风机皮带在高温环境； 　　8、时间长了自然老化。偶合器的机械损失在额定转速时是5%，在75%额定转速时机械损失达到了28%，使用液力偶合器调速的离心风机运行效率会低很多。 　　正常情况下，回转式鼓风机皮带一年换1次就行。如果低于这个时间频繁断裂，且除去皮带自身质量原因。总之，遇到不明白的情况，还是及时致电厂家，寻求解决方案，以免产生损失。