风机常见问题的解决办法

一、风机震动剧烈：

1、风机轴与电极轴不同心。

2、基础或整体支架的刚度不够。

3、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。

4、叶轮轴盘孔与轴配合松动。

5、机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。

6、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。

7、风机进、出口管道安装不良，产生共振。

二、轴承温升过高：

1、轴承箱振动剧烈

2、润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。

3、轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。

4、滚动轴承外圈转动。（和轴承箱摩擦）。

5、滚动轴承内圈相对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦）

6、滚动轴承损坏或轴弯曲。

7、冷却水过少或中断（对于要求水冷却轴承的风机）。

8、机壳或进风口与叶轮摩擦。

对于各种不同类型的风机，由于调节方式不同，所得的节能效果差别很大。

1、风阀调节 离心风机出口风阀调节是改变管网的特性，而不是改变风机的特性。更有许多部件只能采取报废更换，大大增加了生产成本和库存备件，使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费。风量调节范围通常在风机额定性能曲线下方的所有工况。由于用人为加大管网阻力的方法来改变管性，压降消耗在关小风阀时产生的附加阻力上，调节的经济性差。 进口风阀调节，当配管设置在风机的吸入侧时，其调节原理与出口风阀相同;但当配管设置在风机的排风侧时，它通过改变风机的进口压力，来改变风机的性能曲线，故调节的经济性好。

而蜗线风阀调节，是通过变换风机的出口面积，来改变风机的特性，相对于风量的减少，功率变化小，节能不显著。这两种调节，原则上可使用在额定曲线下的所有工况，能使喘振点向小流量方向偏移，因此，广泛地应用在一般具有固定转速的风机上。

2、进口叶片调节 进口叶片调节，是通过调节叶片，使吸入叶轮的气流方向变化，改变风机的性能曲线。风机的用途分类：风机按照用途的不同也可以分多个种类，如排烟风机、空调风机、屋顶风机等。风机进口气流的正旋绕调节，可实现进口导叶角度为零度时性能曲线以下的全部工况;而进口气流的负旋绕调节，可提高风机的压力和流量，但调节范围有一定的限度。由于进口叶片调节具有较宽的调节范围和较高的经济性，并可实现自动调节，因此，为风机所广泛使用。

　回转风机如何节能使用？需要考虑以下问题：

　　风机叶片的良好的设计、质量要求和性能高低是保证机组正常稳定的前提。长的叶片也可以配合大功率风机的制造，

　　电源方面的保障。我们在使用回转风机的时候，电源的稳定性要得到保障，这是顺利使用的条件之一，断电，漏电都是要减少的

　　回转式风机的组成零件的性能也要过关，油位，过滤器，安全阀，叶轮等等的一个出现故障，风机的正常使用就谈不上了。

　　变频调速是节能的一项重要举措，在回转式风机对对过载能力方面的要求不高，且对转速的要求也不是很高，可以选择一般的普通功能型的常用变频器就行。当不能自动启动时，在消防控制中心也能远程启动，或在风机房现场直接启动正压送风机和排烟风机。风机的变频调速可以根据实际情况下的通风管道的道路特性曲线对其小转速进行确定。风机变频节能可以减少运行时间，运行的电能损耗。风机变频节能包括有电磁调速电动机调速、转子回路串电阻调速、变调速、液力耦合离合器调速、调压调速以及调压变频调速等等多种调速方式。对风机进行调速控制是属于减少空气动力的节能方法，主要是利用轴功率和转速的三次方成正比的原理，比常用的以调节风门开度来控制风量的方法要好一点。