罗茨风机选型中压力的作用占比多大？

在罗茨风机选型里，压力指的是罗茨风机的出口压力，罗茨风机制造，首先因为罗茨风机属于容积式所以其本身并不产生压力，那罗茨风机的压力是怎么来的？其实是罗茨风机在克服前方管道压力的能力被我们称之为“罗茨风机压力”，罗茨鼓风机的压力取决于出气口管道和大气压力，所以一定要注意在罗茨风机选型的时候一定要选压力内的罗茨风机，如果超过额定压力，罗茨风机就会处于超压状态，可能会烧毁电机，如果罗茨风机的压力不足又可能会导致罗茨风机达不到我们需要的效果。

罗茨鼓风机流量也就是罗茨风机参数，说的是固定单位时间内罗茨风机输送气体的体积，一般计量单位为：m3/min或者m3/h，我们使用罗茨风机一般是需要它为我们做到某件事情，比如每小时输送面粉10吨，那么影响这个十吨的值就体现在了罗茨风机的流量上面。在我们选型的时候，需要用物料的输送量数据估算所需要的风量。

罗茨风机的转速决定罗茨风机的使用寿命，因为三叶罗茨风机的转子与机壳的磨损问题，相同参数的罗茨风机转速不同时转速慢的罗茨风机一定会比转速快的风机寿命长。然后是风速（流量）：在机壳容积相同的时候，转速快的风机一定比转的慢的风机流量大。

所以在罗茨风机选型的时候我们尽量把罗茨风机的转速固定，来达到我们的需求。

维护

正常运转中，大型罗茨风机，每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声， 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4~5mamp;sup3;的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。

罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。头一次起动后工作时间***多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

罗茨风机选型8条

一，通风机管网阻力计算不准确

实际通风除尘管道压力损失，由于某些原因都会与计算结果有所不同，这是不可避免的，因而设计规范中的计算极限允许误差为10%-15%。任何忽视这种必要的程序计算，都将对通风机运行效能的发挥产生重大影响，必须给予高度重视。

1，罗茨风机品牌，通风机管网阻力计算额定值不准确的原因：管网阻力计算的粗疏和采用阻力系数不够准确;不合理的配置系统有效半径；确定风机进气条件不真实；选型随意缺乏应有的准则；施工监理护士施工过程中现场设计变更的影响等。都会使计算结果与实际损耗误差超过30%甚至更多，导致选型的额定性能与实际运行性能不匹配，结果实际运行性能发生改变。如果计算阻力比实际需要过大时，离心通风机运行引起流量增大，就会实施耗功率显著增加，其结果是全压内效率降低，辽宁罗茨风机，还使电机额定功率易超载，存在烧电机动的***，但对笔直倾斜的全压曲线流量变化影响变小，反之必然引起运行流量减少，由于流量减少，引起除尘系统风管内流速降低，促使粉尘沉降。

2，通风机选型全压额定值不准确的后果。处理高温炉窑所排出的废气，如选型引风机的负压过大时，会***炉内正常热平衡，由于加大了引风量，使炉内温度下降而影响燃烧或加热，导致热源损失的能量增加，当引风机排送含尘废气，污染源处保持足够密闭形成的负压状态，能够有效的防止***污染物的扩散。

二，负荷波动的风机形式选择

由于生产过程中工况能源和原料消耗的周期性变化，使炉内温度波动较大。因此引起出炉产生的烟气量变化在20%-30%，引风机之所以不宜选用前向风机，是因为前向风机的功率曲线陡峭。当管网压力损失波动增大时，运行中的电机易超载，有被烧毁的***，故应选用后向风机。

三，装机电容量的配备

风机选择配用电动机功率裕量不宜过大或过小，过大会造成电动机经常处于轻载运行，使电动机的功率因数降低，从而浪费电耗；反之会使电动机经常处于超载运行，导致电动机升温过高，绝缘易老化，使用寿命缩短，与此同时还可能难以启动。

四，风机连接管不规范

由于工程设计配置限制，***在风机进口装有直角弯管。单叶插板或蝶阀调节以及出口处装有逆向气流弯管，结果都会造成风机内效率显著降低。

五，不同形式通风机的正确启动

离心通风机要求系统全关闭空载启动；轴流通风机要求系统全开启有载启动；高温风机在常温条件下启动时，由于空气受热体积膨胀，密度变小，风机产生压力低，所需功率比常温风机小很多，因此常温条件下启动应将系统全关闭空载启动。

六，合理设计通风机的联合工作

通风机并联与串联工作时，由于风机性能要有所降低，运行工况复杂，因此一般尽量不采用。并联有限使用双吸入风机，因两台并联系统的压损过大时，起不到增加流量的作用。并联多台风机公用一台大风机组合袋滤室时，对应袋滤室也应封闭，分割成并联系统进行过滤。

七，风机进气温度确定虚高导致性能降低

高温炉窑废气处理的除尘风机选型时，因选型确定进口气温不确切，而采用瞬时高气温或大量漏风，引起急剧温降或盲目提高气温，造成实际运行中气温低于选型气温较多，结果造成运行风机内效率降低和功率增大，导致设计额定流量减少。

八，滤袋单室过滤风量的划分不宜过大

除尘系统的多室组合结构的袋滤室，常用逐室中断滤尘操作进行青灰作业，一般单室过滤风量不宜超过每台主风机风量的20%，这样就不会导致运行中主风机内效率下降。由于过滤的过程中始终有一个单室滤袋组轮留在停风进行清灰。因此停风单室的多余风量引起其他室增加，导致系统阻力增加，结果造成主机风量减少，全压内效率下降。

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