矿用风机以其压力高、流量大、效能高、结构紧凑、反风容易等特点深受煤矿的青睐，具体如下：

　　1、传动效率高。叶轮直接安装在电机轴上，改变了保守的传动结构，既避免了传动装置的频繁损坏，消除了能量损耗，提高了矿用风机装置的传动效率。

　　2、矿用风机高压力点的压力值较高。比普通带后导的轴流风机的压力高1.2-1.3倍。

　　3、静压效率高。由于采用对旋结构，减少了两级工作轮之间中的导叶，降低了风机内部阻力损失，提高了风机的静压效率。

　　4、***率高，***运行范围广。矿用风机比前置导叶两级风机的***率高出约 8%，比后置静叶型两级普矿用风机***率高4%-5% ，所以其***运行范围广。

　　5、矿用风机使用灵活。矿用风机两级工作轮分别由两台电机驱动，所以矿用风机对应不同的使用状态，可进行各式各样的组合；一级空转可组成前导加动叶级或动叶加后导叶级，亦可配备一个静叶作为附件；可以调节栅距以实现变风量调节。

　　6、矿用风机有良好的逆向送风性能（即反风容易），回风量可达到 60%-70% 送风量。由于矿用风机可以利用电机的反转反风，既不需建扩散器和扩散塔，辽宁通风机，也不需建风机房和反风道，施工工艺简单，因此可大大缩短工期。与其他风机相比，其辅助设备少，控制环节少，平安可靠性好，可节约70%土建工程费。

导致通风设备离心风机剧烈震动的原因：

(1)风机轴和电机轴没有同心；

(2)叶轮轴盘孔与轴之间的配合发生松动；

(3)螺栓、铆钉等出现松动，或者是叶轮发生变形；

(4)基础，或者是整体支架的刚度不够；

(5)输送介质温度过低，使得电机超负荷运行；

(6)风机的进出口管道没有安装好，出现共振现象；

(7)轴承的温升过高，或者轴承箱出现剧烈震动；

(8)润滑油脂的质量不过关，或者其中夹杂了杂质，或变质了；

(9)滚动轴承内外圈之间出现摩擦，或者是弯曲、损坏；

(10)机壳或是进风口与叶轮发生摩擦；

(11)电机电流过大，中压通风机，或者是温升过高；

(12)风机启动时，调节门或是出气管道内闸门没有关闭严实；

(13)电机的输入电压过低，电源出现单相断电情况；

(14)叶片上有灰尘或者脏污，或者是出现磨损或变形，从而使得转子变得不平衡；

(15)系统系能与风机的性能不匹配，使得风机处于低压力大流量区域，通风机厂家，不能很好地运行。 　

以上是可能引发通风设备离心风机产发生剧烈震动的15种原因，针对具体的原因找到相关的措施解决。

轴流风机的安装方式

1、风机卧地式安装将减振器通过联接螺栓固定于风机机座，用中心高调整垫板调节各减振器水平高度，矿用通风机，用固定螺栓将风机固于已焊接在基础上的联接钢板上，如风机由于抗震等原因无需减振器，则将风机机座上的螺孔与基础上的预埋螺栓直接联接即可。

2、侧墙卧式安装风机安装的基本要求与卧地式安装相同，只是安装托架做成斜臂支撑式，托架要有足够的强度和刚度，10#以上风机不宜采用此种安装方式。

3、悬挂式安装先将减振器与风机用螺栓联接成一体，减振器对称安装，布置于风机***两侧，直接将风机提升插入安装于悬挂支架，悬挂支架的高度，视实际空间距离由用户自定，16#以上风机一般不采用此种安装型式。

4、立式安装风机立式安装方法与卧地式安装一致，对风机基础的强度与刚度要求更严格。

5、风机与两端管道的联接必须采用挠性接头，以隔离振动和保护风机。

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