天津风机-津鼓风机集团(图)
作者:津鼓风机2019/12/5 6:01:48
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视频作者:津鼓风机集团有限责任公司





津鼓风机集团有限责任公司是***从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、***的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系,技术力量雄厚产品质量稳定。

罗茨鼓风机压力过大的原因:

1、污水曝气罗茨风机的压力取决于所受到的阻力,只要在可承受的压力范围内,均可正常工作。比如,在水深2米的池子里曝气,吹出的空气的压力就是20千帕。在3米深得池塘就成了30千帕。只要电机输出功率能达到负荷就可以。

2、如果压力表显示的压力大于应该输出的压力,可能是管道堵塞、曝气头堵塞等原因。

罗茨风机引起电机电流大的原因:

1、与规定压力相比,天津风机,压差大,即背压或进口压力大高。

2、与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大。

3、进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞。

4、转动部件相碰和磨擦(卡住)。

罗茨鼓风机压力过大的解决方法:

1、降低压力到规定值。

2、将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速。

3、清除障碍物。

4、立即停机,检查原因。

5、将油位调到正确位置。

6、检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。


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罗茨风机的工作原理与离心式风差不多,都是空气通过叶轮高速运动排出的过程。

罗茨风机:风机机壳内装有2组三叶叶轮,由一对同步齿轮带动其作相反方向往复运转进风口因叶轮的转动形成低压 ,同时吸入的空气由出风口阻力变大产生高压气体,从而送出气体。由于叶轮之间,叶轮与机壳之间有一定间隙,无摩擦,故可长期运转。

注意事项:罗茨风机属于容积式风机,所以,运转起来后, 风量基本不会发生变化,当前方压力稍有变化时也能够持续进行空气输送。在长期使用之后,罗茨风机的风量会发生变化,多为风量减小,引起的主要原因是:叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化,造成内***增大,进而影响罗茨风机的风量。所以,后期维护中要对各种组件细致维护、定期维护。

离心风机:空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮在离心力的作用下进行的。鼓风机有一个高速转动的转子,转子上的叶片带动空气高速运动,离心力使空气渐开线形状的机壳内,沿着渐开线流向风机出口,高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。离心风机的工作原理请看下图:


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罗茨鼓风机在污水曝气中经常使用到,污水曝气罗茨鼓风机在使用过程中可能出现曝气不足的情况,主要的原因有以下几点:

1、选型错误

如果选型出现了错误,风量、压力不足,无法实现曝气是正常现象,比如我们需要压力为44.1kpa的罗茨风机进行曝气,罗茨风机选型时压力选小了,出现风机超负荷电机超电流的现象很正常;风量选择过小,造成曝气池中曝气强度不够或局部曝气。

2、单向阀问题

单向阀是一个单向阀门,是为了避免气体回流,有杂质进入风机而加配的安全防护装置。由于单向阀门和管道法兰连接处是有橡胶密封圈保证密封。罗茨风机管道内压力低的时候漏气,但是压力大的时候打开;关掉风机后管道内形成负压阀门关闭。安装的时候注意单向阀的出气方向不能安装反了,装反了气排不出去,不仅曝气不成功,还有可能把电机烧坏!

3、风机本身故障

罗茨风机用的越久,风机的部分参数会出现问题,比如:风量不足、压力不足等,这些都是正常现象,因为罗茨风机在使用过程中会出现磨损,所以,罗茨风机用的越久参数出现偏差的几率越大。

4、管路问题

在使用罗茨风机时,管路问题也经常发生,如:入口滤芯堵塞、出口管路堵塞、管路***管路破损、管路过长、弯头过多、管径过细等都会引起风机系统相应的问题。

5、电路问题

电机接线方式错误引起电机无法启动或电流异常,电机转向错致使风机反转,电器元件老化致使输出电压过低等。


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