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罗茨风机的工作原理与离心式风差不多，都是空气通过叶轮高速运动排出的过程。

罗茨风机：风机机壳内装有2组三叶叶轮，由一对同步齿轮带动其作相反方向往复运转进风口因叶轮的转动形成低压 ，同时吸入的空气由出风口阻力变大产生高压气体，从而送出气体。由于叶轮之间，叶轮与机壳之间有一定间隙，无摩擦，故可长期运转。

注意事项：罗茨风机属于容积式风机，所以，运转起来后， 风量基本不会发生变化，当前方压力稍有变化时也能够持续进行空气输送。导叶可绕自身轴转动，叶片每转动一个角度就意味着变换一个导叶安装角，使进入风机叶轮的气流方向相应改变。在长期使用之后，罗茨风机的风量会发生变化，多为风量减小，引起的主要原因是：叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化，造成内***增大，进而影响罗茨风机的风量。所以，后期维护中要对各种组件细致维护、定期维护。

离心风机：空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮在离心力的作用下进行的。故性能良好的吸声材料要多孔，孔与孔之间互相贯通，并且贯通的孔洞要与外界连通，使声波能进入材料内部。鼓风机有一个高速转动的转子，转子上的叶片带动空气高速运动，离心力使空气渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。离心风机的工作原理请看下图：

鼓风机的安装使用及维护

1. 安装前，应对风机各部件检查，机壳是否完整，叶轮与机壳旋向是否一致，叶轮、主轴、轴承等主要部件有无损伤，传动组是否灵活。

2. 安装时清楚机壳内杂物，进出风管连接时，调整使之自然吻合，不得强行连接，严禁将管道重量加在风机个部件上。

3. 传动箱体必须安装水平，否则极易导致轴承损坏。

4. 安装完毕后，试拨传动组，检查是否过紧，与固定件有无摩擦或碰撞现象，发现不妥之处须查明原因，重新组装或调整。

5. 风机启动前，先确认流量，油位至油窗1/2-2/3，（脂润滑无油窗补充润滑脂），如果风机放置时间较长，必须检查润滑脂是否变质，必要时予以更换。

6. 关闭调节风门，起动电机，特别对于锅炉引风机在炉温升高过程中，缓缓开启调风门，直至炉温升至正常温度时，调节风门调到所需风量，并始终监控电动机电流，在运转过程中严格监控点击电流，严禁电机超负荷运行。

7. 运转过程中经常检查轴承温度是否正常，轴承温度不能大于45℃，表面温度不能超过80℃，如果发现风机剧烈震动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象，必须紧急停车，查明原因排除故障后开机。

8. 新风机在使用200-250小时，必须更换润滑油，冬天使用30#-40#机械油，夏天使用50#机油。

9. 风机运行过程中若发现有震动现象，应立即停机，清理叶轮所挂的灰尘及附着物，再开机如果仍然震动，须查明原因，排除故障在开机（可能产生原因：叶轮失去平衡，主轴变形弯曲、轴承损坏、基础固定轮栓松动、系统共振等）。

10. 备用风机若长期不用，轴承应涂润滑脂以防轴承锈蚀。并定期将叶轮旋转150°-180°或两台风机交替使用，因风机长期静止在一个位置，已造成挂灰或叶轮锈蚀不均匀，产生不平衡。

11. 带循环水冷却的风机，在风机停机后关闭循环水，排出传动厢循环水套中的积水，以防止锈蚀堵塞或冬天损坏，并清除箱体内润滑油或润滑脂，轴承上面涂上润滑脂以防止轴承锈蚀。

12. 正常运行的风机，一般3-4个月，更换一次润滑油或润滑脂，当风机输送气体温度较高（200℃）时，应2个月更换润滑油或润滑脂，因温度高润滑油或润滑脂变质，导致轴承磨损加快、灰尘、锈蚀水分等因素，也会导致润滑幽火润滑脂变质影响风机正常使用寿命。这实际上是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。

13. 风机维护工作注意事项：

（1）只有风机完全正常情况下才可运行。

（2）风机维修后开机，注意风机各部件是否正常。

（3）定期清除风机内部的灰尘、油垢、杂质。

（4）为确保人身安全，风机维护必须在停机时进行。

（5）每次拆修应更换润滑油或润滑脂。

选择风机的方法

1.根据被输送气体的性质，选用不同用途的风机。例如，输送清洁空气，或含尘气体流经时已经过净化，含尘浓度不超过150mg／m3时，可选择一般通风换气用的；输送腐蚀性气体，要选用防腐风机；输送燃、爆气体或含尘气体时，要选用防爆或排尘风机。在降低轴流压缩机噪声方面，国外多放在隔声、消声上，其措施是就是采用加厚铸造机壳，减弱噪声散射。但在选择具体的风机型号和规格时，还必须根据某种类型产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。

　　2.考虑到管道系统可能漏风，有些阻力计算不大准确，为了运行可靠，选用的风量和风压应大于通风除尘系统的计算风量和风压。

　　3.根据选用的风量L′风压H′，在风机产品样本上选定风机的类型，确定风机的机号、转速和电动机功率。为了便于接管和安装，还要选择合适的风机出口位置和传动方式。所选择风机的工作点应在经济范围内，处于点的右侧。

　　4.风机样本上给出的是风机在标准状态(大气压力为1.013×105 Pa、温度为20℃、相对湿度为50%)下的性能参数，如实际运行状态不是标准状态，风机实际的性能就会变化(风量除外)。生物法污水处理流程中主要使用高压风机用于曝气池增氧，促进好氧微生物生长，通过它们的代谢作用分解污水中的悬浮物、溶解性有机物以及氮磷等营养盐等达到污水处理的目的，是污水处理厂的核心设备。因此，选择风机时应把实际运行状态下的参数换算为标准状态下的参数。

　　5.除非选择任何一台风机都不能满足要求，或在使用时要求风机的风压和风量有大幅度变动，否则应尽量避免把两台或数台风机并联或串联使用。因两台或数台风机联合工作时，每台风机所起的作用都要比其单独使用时差。

沉水式鼓风机具有无噪音、机体散热快,适应深水高压曝气

　沉水式鼓风机具有无噪音、机体散热快，适应深水高压曝气。产品维护简单，维护使用周期长。寿命长！沉水式鼓风机置放于水中，因声音在空气与水之介质被折射入水中而达到减音之效果，故不需另制作隔音罩或隔音房。 　　沉水式鼓风机性能： 　　1、机壳内部不需油类润滑，且采用了避免轴承、齿轮油混入机壳内的结构设计。高压罗茨鼓风机是一种常用的鼓风机,我国高压鼓风机广泛应用于钢铁冶炼、火力发电、新型干法水泥、石油化工、污水处理、余热回收、煤气回收及等领域。输送介质不含油，输出空气清洁，不含任何油质灰尘。 　　2、该产品采用特殊的曲线使啮合，有效地降低了泄漏，提高了效率。 　　3、沉水式鼓风机采用三叶直线型叶轮，螺旋排气结构，排气脉动平缓，震动少，噪音低。 　　4、转子动平衡精度高，经过严格的动平衡测试，高速运转受力均衡，震动低。 　　5、结构紧凑、体积小、重量轻。 　　6、采用精度硬齿面同步传动齿轮，进口轴承，设备的寿命长，噪音低。