钢筋混凝土条形基础形式多应用于地基承载力较差

***基础：

抗水荷载能力强，抗洪抗风。所需钢筋混凝土量，人工多，土方开挖及回填量大，施工周期长，对环境***力大。光伏项目中已很少使用。

钢筋混凝土条形基础：

此类基础形式多应用于地基承载力较差，适用于场地较为平坦，地下水位较低地区，对不均匀沉降要求较高的平单轴跟踪光伏支架中。

预制桩基础：

直径约为300mm的预应力混凝土管桩或截面尺寸约为200*200的方桩打入土中，顶部预留钢板或螺栓与上部支架前后立柱连接，深度一般小于3米，施工较为简单、快捷。

光伏组件效率和品质计算公式

光伏组件效率和品质

　　计算公式：理论发电量=年平均太阳辐射总量*电池总面积*光电转化效率，这里面有两个因素电池面积和光电转化效率，转化效率对电站的发电量影响是直接的。

组件匹配损失

　　凡是串联就会由于组件电流差异造成电流损失，凡是并联就会由于组件的电压差异造成电压损失。损失可能达到8%以上。要想降低匹配损失耗损，以提高电站发电量，要注意以下几个方面：1、减少匹配损失，尽量采用电流一致的组件串联;2、组件的衰减尽可能保持一致;3、隔离二极管。

温度(通风)

　　有数据表明，温度上升1℃，晶体硅光伏组件组大输出功率下降0.04%。所以要避免温度对发电量的影响，保持组建良好通风条件。

太阳能光伏支架的连接难点

太阳能光伏支架

首先是镀锌工艺，一般高质量的型钢对自己产品的镀锌工艺也提出了相对高的要求，但是我们的技术在实际使用过程中总是没有那么理想，有时候支架会出现点蚀的现象。这对整个产品肯定是不利的，这会存在安全隐患，因此我们要将镀锌工艺加以改善和提高。

其次是部件之间的连接了，光伏支架在进行连接的时候需要利用一些连接件，而且连接件必须具备很多性能。其中安全性是比较关键的，这离不开高超的冶金技术。

其实在连接难点之前，还有一个焊接难点，这是针对焊接技术而言的。因为不同的情况要采用不同的焊接技术，才能保证应有的质量和性能，而不同的操作人员具备的焊机技术也是不一样的，这很难达到统一的要求。