OgIbayashi等人指出较厚的液渣层，有利于控制结晶器的强冷，对铸坯避免纵裂有利，但液渣层必需大于10mm；维护渣中碳低，维护渣熄灭不充沛，渣条多，维护渣液渣层产生量少，流入弯月面不平均，铸铸坯容易产生纵裂纹；Sardemann和Shrewe，指出维护渣碱度R＞1.1时（CaO/SiO2），铸坯纵裂纹发作的机率明显减少，高碱度维护渣结晶比例相高，有利于降低结晶器热流控制纵裂纹的产生；某钢厂在此类裂纹敏感的钢种上停止大量工业实验，终选择了一种合适本身工艺维护渣：维护渣熔点1100-1150℃，粘度0.15-0.25PaS 1300℃，碱度1.2，熔速30±5（S，1350℃）。

某钢厂外表纵裂发作指数2.0左右，漏钢率1.20%，经过连铸工艺改良外表纵裂指降落至0.3,质量合格率达99.85%，漏钢根本根绝，效果十分显著。

质量、性能比照、耐磨钢棒产品有自我研发的专用

质量、性能比照、耐磨钢棒产品有自我研发的专用耐磨钢材。按用户请求购置的原资料也是国有大特钢厂消费的。钢材材质比其他常规圆钢的致密性、紧缩比、抗拉强度、屈从强度都得到了提升。保证了钢材的性能和合格率。普通磨棒的采购并非经过严厉的过程。

耐磨钢棒产品的正常硬度为HR***5-58,普通磨棒的硬度为HRC15-22,从度指标和运用后的状况比照，相同材质的耐磨钢棒的运用周期（寿命）比普通棒进步了120%-140%,耐磨钢棒产品的直线度经过机械调直机的处置，保证了不直度小于千分之一的比例。普通磨棒的不直度普通在千分之十到千分之三十。

耐磨钢棒产品的断棒率普通小于百分之一

　　耐磨钢棒产品的断棒率普通小于百分之一。普通磨棒的断棒率较大（不肯定）。耐磨钢棒产品的高温淬火消费过程和中温回火过程改动了介质的***构造，使磨棒金相变的愈加致密，愈加耐磨。冲击韧性也得到了进步。普通磨棒质量没有任何改动。

　　运用效果、费用比照、耐磨钢棒产品耐磨水平高，比普通棒减少了20%的停机加棒时间，进步了20% 了的产量。同时降低了工人劳动强度，耐磨钢棒产品良好的直线度保证了所研磨物料的精度和细度，耐磨钢棒产品良好的冲击韧性保证了不随便断棒，减少了事故和停机时间。