天津中汇能科技有限公司

支架的维护应符合下列规定：

1、所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠。

2、支架表面的防腐涂层，不应出现开裂和脱落现象，否则应及时补刷。

光伏电站及户用光伏系统的运行与维护除符合1中相关规定外，还应符合下列规定：

1、光伏建材和光伏构件应定期由***人员检查、清洗、***和维护，若发现下列问题应立即调整或更换：

中空玻璃结露、进水、失效，影响光伏幕墙工程的视线和热性能；

玻璃炸裂，包括玻璃热炸裂和钢化玻璃自爆裂；

镀膜玻璃脱膜，造成建***感丧失；

玻璃松动、开裂、破损等。

2、光伏建材和光伏构件的排水系统必须保持畅通，应定期疏通。

3、采用光伏建材或光伏构件的门、窗应启闭灵活，五金附件应无功能障碍或损坏，安装螺栓或螺钉不应有松动和失效等现象。

4、光伏建材和光伏构件的密封胶应无脱胶、开裂、起泡等不良现象，密封胶条不应发生脱落或损坏。

5、对光伏建材和光伏构件进行检查、清洗、***、维修时所采用的机具设备（清洗机、吊篮等）必须牢固，操作灵活方便，安全可靠，并应有防止撞击和损伤光伏建材和光伏构件的措施。

6、在室内清洁光伏建材和光伏构件时，天津分布式支架，禁止水流入防火隔断材料及组件或方阵的电气接口。

7、隐框玻璃光伏建材和光伏构件更换玻璃时，应使用固化期满的组件整体更换。

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说起光伏支架，要是你是从业光伏行业的技术或者项目管理人员，你一定会想到热镀锌，这是为什么呢？因为热镀锌问题是光伏支架一个重要的质量及技术指标，其关系到结构使用的安全及耐久性，在支架厂里甚至有一段时间谈“厚”色变。虽然已有***及行业规范对支架的技术指标做了一定程度上的统一及规定，但支架热镀锌厚度不达标仍然是支架的一个较为普遍的技术问题，本文小编根据***行业相关规范及国外研究文献做了如下分析，供大家参考：

目前光伏支架一般有碳钢和铝合金两种，而使用热镀锌处理的为碳钢（铝合金一般采用阳极氧化工艺，氧化膜厚度一般为AA10~15），碳钢的材质一般为Q235和Q345，采用带钢卷材经过冷弯，焊接，热镀锌等工艺加工成支架。支架的厚度一般大于2mm（对于一些海边，高层等风大地区和区域，建议厚度不应小于2.5mm，这是因为防止在大风的情况下，钢材的连接点有撕裂的风险。）言归正传，热镀锌工艺是抵御环境腐蚀的一项较为稳定可靠的钢材表面处理方案，影响热镀锌的因素有很多，如：钢材基材成分，表面状态（如粗糙程度），基材内应力，几何尺寸等，其中基材的厚度对热镀锌的厚度影响较大，一般较厚的板材热镀锌厚度也就越大。下面以2.0mm厚度的支架为例来说明镀锌层厚度需达多少才能满足环境腐蚀使用年限要求。

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新型太阳能钢结构支架技术性分析

目前角钢太阳能支架的使用受到的条件限制越来越多，***主要的原因是目前钢材质量参差不齐，安装需要大量现场钻孔，但是钻孔后钢材又容易锈蚀，所以需要使用新型的支架来替代这些角钢支架，以达到减缓腐蚀，延长使用寿命的目的。

新型太阳能支架主体结构形式：

1）异形冷弯薄壁型钢式支架结构体系。异形冷弯薄壁型钢是一种批量化生产制造、能快速组装、完全干作业的装配式轻钢结构体系，具有用钢量少、建造省时、省工等特点。异形冷弯薄壁型钢结构体系的钢结构支架是将工厂预制的冷弯薄壁型钢在施工现场用螺栓连接形成结构骨架，再安装上电池板形成整体光伏阵列。

2）工厂预制整体式钢支架体系。工厂预制带檩条的钢结构架，在施工现场只需将支架模块现场拼装固定，然后安装电池板即形成整个光伏阵列，施工速度快，适用于大规模电站。这种钢结构支架的安装要求极高，一般采用的钢材质量好，表面处理工艺极为很好，而且需要和光伏组件厂家前期充分沟通，才能达到***的组装配合。

3）梁柱框架式幕墙光伏支架结构体系。光伏幕墙适宜采用梁柱框架式钢结构支架体系。该结构自重轻，结构可靠，由于其侧向刚度小，当结构高度较高或层高较大时，需设置侧向支撑以形成支撑框架结构。高层光伏幕墙设计上，常用钢结构与现浇预埋件组成混合结构，增强整体结构抗侧移能力，减低用钢量，从而减低总造价。

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