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光伏支架地面矩阵的应用及需要注意两点

前比较常见和常用的光伏支架底座安装主要有两种方式，一是混凝土基础的光伏支架，另一种是地桩基础的光伏支架。国内目前一些比较大型的光伏电站多采用的是头一个，原因有两方面考虑：一是当地的一些地理环境，二是成本控制的考虑。但是在国外比较常见的是地桩基础的光伏支架。2解决的方法我国太阳能光伏支架轻便，便于操作，因此选取的材质多为钢材质，其中以以下两种钢材质为主：1。比如在澳大利亚、意大利和德国等地，他们的考虑主要在对土地的再利用上，经济成本反而适当比较宽松。

　　光伏支架地面矩阵在技术方面需要注意两点：

一是抗风对支架的要求，二是支架矩阵与支架矩阵之间的距离。要做到保证抗风的情况下，支架多采用铝合金和钢结构混合着用，这样的话技能保证支架抗风，不会造成太阳能支架固定不牢暗藏隐患，又能保证支架的整体外观。

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太阳能光伏支架安装安全注意内容

1、起重设备需要满足起重设备安全操作规范，

1.1操作人员具备安全作业证。

1.2起重设备需要在使用期限内。

1.3配置监护与指挥人员。

1.4范围内严禁人员逗留和堆放贵重物品。

1.5作业检查吊物、吊绳范围内设立警戒线。

2、现场施工工具能整理摆放需要符合规定，不随意摆放。

3、人员严禁负重上下扶梯，不管是爬梯或斜梯都要双手紧抓护手。

4、选择合格脚手架，在使用时脚手架施工搭设必须按照方案进行。

5、 做好必要的季节性防御措施，比如高温，雨雪等天气变化。

6、运输组件需要避免对安装面产生损坏。

7、在身体状态不理想，或者有饮酒等不良状态需要禁止参与施工。

8、安装时和安装后都需要注意现场环境，避免影响其他设施功能。

9、施工作业需要做好安全防护，安全帽，***都是必要的，另外行动尽量在设定的通道内，对于进入生产安装区域需要有许可等。

合理的光伏支架形式能够提升系统抗风抗雪载的能力，合理运用光伏支架系统在承载方面的特性，可以进一步对其尺寸参数做优化，节约材料，为光伏系统进一步降低成本做出贡献。

光伏组件支架基础上作用的荷载主要有：支架及光伏组件自重（恒荷载）、风荷载、雪荷载、温度荷载及***荷载。其中起控制作用的主要是风荷载，因此基础设计应保证风荷载作用下基础的稳定，在风荷载作用下，基础有可能出现拔起、断裂等***现象，基础设计应能保证在此作用力下不出现***。自1958年起，太阳能光伏效应以太阳能电池的形式在空间的供能领域得到应用。 下面我们来了解一下地面光伏支架基础与平面屋顶光伏支架基础的类型都有哪些以及它们都有什么特性。

地面光伏支架基础 钻孔灌注桩基础：成孔较为方便，可以根据地形调整基础顶面标高，顶标高易控制，混凝土钢筋用量小，开挖量小，施工快，对原有植被***小。但存在混凝土现场成孔、浇筑，适用于一般填土、粘性土、粉土、砂土等。 钢螺旋基础：成孔方便，可以根据地形调整顶面标高，不受地下水影响，在冬季气候条件下照常施工，施工快，标高调整灵活，对自然环境***很小，不存在填挖方工程，对原有植被***小，不需要场平。行业永远是***才能懂得更多，光伏支架的厂商面对客户需求是客户了解自己的产品将产品的详细参数公布出来其实是一种取信与客户的行为，正在来说对于光伏选择非***用户考虑的***没有必要完全聚焦在参数上。适用于沙漠、草原、滩涂、隔壁、冻土等。但用钢材较大，且不适用于强腐蚀性地基及岩石基础。

***基础：抗水荷载能力***强，抗洪抗风。所需钢筋混凝土量大，人工多，土方开挖及回填量大，施工周期长，对环境***力大。光伏项目中已很少使用。

钢筋混凝土条形基础：此类基础形式多应用于地基承载力较差，适用于场地较为平坦，地下水位较低地区，对不均匀沉降要求较高的平单轴跟踪光伏支架中。

预制桩基础：直径约为300mm的预应力混凝土管桩或截面尺寸约为200*200的方桩打入土中，顶部预留钢板或螺栓与上部支架前后立柱连接，深度一般小于3米，施工较为简单、快捷。

钻孔灌注桩基础：造价较低，但对土层要求较高，适用于有一定密实度的粉土或可塑、硬塑的粉质粘土中，不适用于松散的沙性土层中，土质较硬的鹅卵石或碎石则可能存在不易成孔的问题。

钢螺旋桩基础：采用专用机械将其旋入土体中，施工速度 快，无需场地平整，无土方无混凝土，大限度保护场内植被，可随地势调节支架高度，螺旋桩可二次利用。