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经常会有业务问究竟钢支架好，还是铝支架好？针对这个问题，笔者在此为您简单分析钢与铝之间的优缺点。

一．材料强度方面

支架一般采用Q235B钢材与铝合金挤压型材6063 T6，两者设计强度对比见下表：

表1：强度对比表（N/mm2）

强度方面，6063 T6铝合金大概为Q235 B钢材的68%-69%，所以一般在强风地区、跨度比较大等情况下钢材优于铝合金型材。

二．挠度变形方面

结构的挠度变形与型材的形状尺寸、弹性模量（材料固有的一个参数）有关系，与材料的强度没有直接联系。

表2：在同等的截面条件下两者的综合对比

在同等条件下，铝合金型材变形量是钢材的2.9倍，重量是钢材的35%，造价方面在同等重量下，铝材是钢材的3倍。所以一般在强风地区、跨度比较大、造价方面等条件钢材优于铝合金型材。

三．防腐蚀方面

目前支架主要的防腐蚀方式钢材采用热浸镀锌55-80μm，铝合金采用阳极氧化5-10μm。

铝合金在大气环境下，处于钝化区，其表面形成一层致密的氧化膜，阻碍了活性铝基体表面与周围大气相接触，故具有非常好的耐腐蚀性，且腐蚀速率随时间的延长而减小。

钢材在普通条件下（C1-***类环境），80μm镀锌厚度能保证使用20年以上，但在高湿度工业区或高盐度海滨甚至温带海水里则腐蚀速度加快，镀锌量需要100μm，以上并且需要每年定期维护。

在防腐蚀方面铝合金远远优异于钢材。

四、其他方面对比

（1）外观：铝合金型材有很多种表面处理方式，如阳极氧化、化学抛光、氟碳喷涂、电泳涂漆等。外表美观并能适应各种强腐蚀作用的环境。

钢材则一般采用热浸镀锌、表面喷涂、油漆涂层等方式。外观差于铝合金型材。在防腐蚀方面也差于铝型材。

（2）截面多样性：铝合金型材一般加工方式有挤压、铸造、折弯、冲压等方式。挤压生产是目前主流生产方式，通过开挤压模的方式，可以达到生产出任意任意截面型材，并且生产速度比较快。

钢材则一般采用辊压、铸造、折弯、冲压等方式。目前辊压是生产冷弯型钢的主流生产方式。截面则需要通过辊压轮组来调节，但一般机器定型后只能生产同类产品，尺寸方面调节，而截面形状无法改变，如C型钢、Z型钢等截面。辊压生产方式则比较固定，生产速度比较快。

五、综合性能对比

（1）铝合金型材质量轻、外表美观、防腐蚀性能佳，一般用于对承重有要求的屋顶电站、强腐蚀环境，如保威彩钢板系统、化工厂电站等采用铝合金做支架则会有更好的效果。

（2）钢材强度高、承受荷载时挠度变形小，一般用于普通情况下的电站或用于受力比较大的部件。

（3）造价方面：一般情况下，基本风压在0.6kN/m2，跨度在2m以下，铝合金支架造价为钢结构支架的1.3-1.5倍。在小跨度体系中，（如彩钢板屋顶）铝合金支架与钢结构支架造价相差比较小，并且在重量方面铝合金比钢支架要轻很多，所以非常适合用于屋顶电站。

在大风地区、跨度要求比较大则采用钢支架在经济上有明显的效益。

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光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料(例如硅)制成的薄身固体光伏电池组成。由于没有活动的部分，故可以长时间操作而不会导致任何损耗。简单的光伏电池可为手表及计算器提供能源，较复杂的光伏系统可为房屋提供照明，并为电网供电。 光伏板组件可以制成不同形状，而组件又可连接，以产生更多电力。近年，天台及建筑物表面均会使用光伏板组件，甚至被用作窗户、天窗或遮蔽装置的一部分，这些光伏设施通常被称为附设于建筑物的光伏系统。

日前，中国光伏产业在江西井冈山召开的光伏产业链2013发展机遇研讨会上表示，2012年中国光伏行业全线亏损，目前仍然处在非常困难的时期，但行业的未来仍然向好。

2012年中国光伏行业遭受重创，多晶硅受欧美倾销影响，价格下挫，年末15美元/千克的价格相比年初29美元/千克下跌了近五成。去年中国多晶硅产量约为7.1万吨，同比下降18%，更多依赖进口，达8.27万吨，同比增长28%。业内***表示，我国光伏电站发电量还非常小，未来还有很大的空间。“这需要光伏业继续加强创新，降低成本，同时行业间需要自律，不能打无序的价格战。”??

据数据显示，2012年，***太阳能电池组件产量约为36GW，同比略有增长，我国太阳能电池组件产量约为23GW，同比增长10%，太阳能光伏支架厂家，出口额约为128亿美元，上一年同期出口则为221美元，同比下降了42%。“产量上去了，收入反而下降了，这就是去年光伏行业的一个真实写照。”光伏行业经历了2012年的寒冬，一些抵抗不了风险的中小企业关门了。产业集中度大幅提高，我国前五家多晶硅企业产量占比达到了74.5%，比上一年度提高了17个百分点。

随着中国提出对韩美欧多晶硅企业实施“双反”，多晶硅价格已经有所回升，从低约15美元/千克上涨至目前约19美元/千克，上涨幅度达26%。预计“双反”关税税率40%~50%，多晶硅价格有可能***至24~25美元/千克，对于国内较为***的多晶硅企业来说，是一个较为合理、微有利润的价格。

与会***普遍认为，随着***对光伏产业的支持力度不断增加，未来光伏行业的空间巨大。光伏企业目前***需要做的就是，如何活下去，然后再谈发展。

目前，***会议已经研究确定了促进光伏产业健康发展的政策措施，要求规范产业发展秩序。***能源会议上提出了2013年要光伏发电装机1000万千瓦。“原来中国光伏企业的市场90%以上在欧美，实际上中国有着巨大的光伏应用市场，要发展光伏产业，一定要开拓国内的市场，鼓励单位、社会和家庭安装、使用光伏发电系统，一旦这个市场打开，数十年之内，不会存在产能过剩的问题。”??

“目前国内市场的发展，关键在于完善和整合现有的***政策。只有完善光伏补贴政策的实施细则，在电价上体现各利益方的权益，加强监管，才能使***在***有效实施。同时，也要学习和借鉴欧洲经验，使我国光伏市场的发展更加科学、健康。”

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太阳能电池阵列的支架，通常由从钢筋混凝土基础中伸出的钢制热浸镀锌的加工品或者不锈钢制地脚螺栓来固定。在房屋屋顶上采用混凝土基础的场合，将房屋的防水层揭开一部分，剥掉混凝土表面.在天井的钢筋上把阵列用的混凝土座的钢筋焊接在一起。不能焊接钢筋时，为了借助混凝土的附着力和自重对抗风压，使混凝土底座表面凹凸不平使附着力加大。之后，用防水填充剂进行二次防水处理。

我们常见的光伏支架一般以金属材料为主，当然也有的是使用一些特殊材料的，我们以金属材料为主题吧，讲一下光伏支架的选材。

光伏支架是太阳能组件的重要组成部分，其起到的主要作用就是支撑和固定太阳能光伏组件的作用，所以光伏支架的承压能力和负载能力是一个大的考验。

支架制作和安装所用的材料，***标准规定要求进行复验的．必须按照现行***标准 和订货合同条款的规定，进行各项性能指标的复验，合格后，方能在支架制作和安装中使用。 采用进口材料时，同样需要按照相应的标准有相应的合格证书。

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