维护渣参加结晶内平均流入弯月面,是避免铸坯产生纵裂的主要条件

维护渣参加结晶内平均流入弯月面，是避免铸坯产生纵裂的主要条件，的凝结速渡过快、过慢，使流入弯月面的液渣层过厚、过薄，粘度或碱度不适宜，

流入结晶器坯壳和铜板之间不平均，致使结晶器坯壳导热不平均，招致坯壳厚度不平均，产生纵裂。 有关这一方面的研讨，得出比拟分歧的结论，如下：wolf等人把粘度和拉速分离，以为η×V=2—5，液渣流入量稳定，结晶器内弯月面热流变化稳定，结晶器摩擦力，这样能够减少质量分数0.10%，外表纵裂纹的发作；

耐磨钢棒产品的断棒率普通小于百分之一

　　耐磨钢棒产品的断棒率普通小于百分之一。普通磨棒的断棒率较大（不肯定）。耐磨钢棒产品的高温淬火消费过程和中温回火过程改动了介质的***构造，使磨棒金相变的愈加致密，愈加耐磨。冲击韧性也得到了进步。普通磨棒质量没有任何改动。

　　运用效果、费用比照、耐磨钢棒产品耐磨水平高，比普通棒减少了20%的停机加棒时间，进步了20% 了的产量。同时降低了工人劳动强度，耐磨钢棒产品良好的直线度保证了所研磨物料的精度和细度，耐磨钢棒产品良好的冲击韧性保证了不随便断棒，减少了事故和停机时间。

合金元素对耐磨铸钢***和性能的影响

　　（浇铸过程中含硼合金***发作脆化，招致性能严重恶化，失去本课题的研讨意义合金元素对耐磨铸钢***和性能的影响主要研讨碳、镍、钒合金元素对***和性能的影响以及合金元素对淬透性的影响。耐磨钢板在相同的热处置制度下，随碳含量增加，***中碳化物数量增加，试样硬度增加低温冲击韧性降低。

　　镍元素的参加使***中马氏体板条束有效宽度增加，剩余奥氏体量增加，显著增上下温冲击韧性；钒增加了***中以碳化物数量，进步试样硬度。溶于奥氏体的元素镍、锰、碳增加淬透性；而碳化物构成元素铬、钒降低钢的淬透性。