潜水泵在运行时的注意事项

潜水泵在我们生活中的应用非常广泛，但在使用的时候经常不注意一些小问题，有可能导致出现故障，下面潜水泵厂家为大家介绍一下潜水泵在运行时的注意事项：

　　1、潜水泵在工作地点工作时，轴向力适中时泵效，可靠。

　　2、潜水泵每运行8小时要检查一次，各个仪表有无变化，电路节点是否发热，声音是否正常，正常工作电流是否大于电机的额定值。

　　有下列情况之一的，应立即停泵：

　　1、泵的工作电流忽然高出电机额定电流。

　　2、出水量不正常，间隙性出水，含沙量加大。

　　3、电机绝缘电阻低于0.5兆欧的。

　　4、机组有明显的噪音震动加剧的。

　　5、电网电压不足，低于额定电压5%的。

　　6、***丝烧坏一相。

　　7、输水管路损坏。

　　8、潜水泵停机前，为防止水的倒流，在切断电源的同时要关闭阀门，重新启动时间隔20分钟以上。

除碳装置是潜水泵的重要部件

除碳装置是潜水泵的重要部件，在使用的过程中，离不开它的帮助，以前的已经不适应如今的生产力，的潜水泵的除炭装置已出现，跟随潜水泵厂家一起来看看吧：

　　1、潜水泵一端连接出料管，另一端连接进料管，出料管一端连接稀释缸，进料管一端连接滤棒。

　　2、工作前，将滤棒放入盛满水的搪瓷桶内，桶必须高于潜水泵，此步骤解决了向进料管内的麻烦。

　　3、压低出料管，启动潜水泵，待有大量的水排出，此管内空气应被排尽，将出料管移至稀释缸。

　　4、快速的将潜水泵滤棒转入浓配缸，至药液抽完为止，潜水泵的此装置，达到了省时、省力的效果。

井用潜水泵正逐步向、节能、环保的方向发展

随着井用潜水泵的逐渐普及和应用领域的扩大，井用潜水泵必须适应更多不同环境的要求。随着市场反馈数据的积累，CAD、CFD等计算机辅助设计、辅助制造和辅助测试软件的运用，以及氟塑料、衬塑、衬胶、喷涂陶瓷等新材料和新工艺的不断应用，井用潜水泵正逐步向、节能、环保的方向发展。具体如下：

　　1.技术革新将带动新工艺、新材料不断在井用潜水泵生产中运用。例如，传统铸造工艺向更加***的不锈钢冲压焊接工艺发展。不锈钢冲压焊接多级泵的核心部件采用不锈钢板材，用模具冲压成型，具有可靠性高、密封性好、精度较高等优点，其水力性能和水泵效率普遍优于铸造工艺生产的井用潜水泵，不锈钢冲压焊接工艺是井用潜水泵未来发展的趋势。

　　2.设计向更、节能、环保的方向发展。例如，充油式电机设计向更加环保的充水式电机设计发展。充油式潜水电机内腔充满的介质为机械油，而充水式潜水电机内腔充满的介质为水，其优点之一是对水体零污染，更加环保。此外，随着变频技术在电机设计中的应用逐步普及，未来井用潜水泵将更加、节能。

　　3.整体化设计向可拆卸模块化设计方向发展，即电机和泵体等零部件模块化组合，方便拆卸和替换损坏部件，达到延长水泵使用寿命、降低使用成本的目的。

5步搞定潜水泵选型问题

潜水泵的合理选型，是每一个从事泵业人员需要掌握的知识。作为输送提升的核心设备，泵在水处理项目中无处不在。泵的原理多样，种类繁多，而且还在不断地发展创新，不同的应用场合，泵的使用方法也各有差异。那么该如何选型呢？潜水泵厂家告诉大家，5步搞定潜水泵选型问题。 　　一，根据水源井的允许开采量来选择潜水多级泵。水泵的泵量必须与水井中的实际涌水量相符合，泵量必须等于或略小于水源井的实际开采量，否则势必产生强力抽水，不仅会缩短深井潜水泵的使用寿命，严重时会把过滤网抽毁，造成涌砂不止，甚至会造成水井报废。 　　二，潜水泵的直径必须与井身直径相符合。为了使潜水泵的起下顺利，抽水时地下水有空间能快速汇集，不受阻力还能减少水泵运行磨损，要求扬水管及泵体部位的井身直径要大于泵体直径20~40 mm,即泵体直径部位与井壁之间环状间隙要有10~20 mm,才能能延长水井和深井潜水泵的使用寿命。 　　三，潜水泵的泵头下井位置深井潜水泵的泵头，不能下在过滤管（花管）位置，一定要下在井壁管（实管）位置，否则抽水时会涌砂不止或将水井拙毁。要根据探孔的电测曲线解释，由成井甲、乙双方，根据该井和邻近水源井的水文地质条件（含水层的埋深、含水层厚度、含水层岩性）及水泵运转情况，决定该井的成井结构（井径、花管、实管位置）及成井深度和水泵的选择，以确保将来，下泵和水泵的运转过程中，不出现任何问题。