在常规柱塞抽油泵结构基础上,将传统的单作用泵改成了双作用泵,其柱塞通过连接杆与直线电机动子相接。

抽油泵是井下主要的抽油设备,该系统使用的抽油泵可分为:

双向泵和上抽泵

双向泵优点：上下行双向都出液,且上行和下行电机的电流相近,运行时减少震动,有利于提高直线电机寿命。

上抽泵的优点：下行只需克服自重,上行出液,动子和连杆的自重充当源动力,但双向电流波动较大。

两种泵的上部均装有沉砂管起沉砂作用。

卡泵。一般分为以下几种情况：

（1） 井液中含有大量的泥砂，卡住了泵轮转动，而导致电机过载停机。处理方法：若

卡泵不严重，则采取大排量正挤水，反冲洗泵腔，清除砂堵。若卡泵严重，需进行修井作业（冲砂、换泵）。当***生产后应控制产量，以防再次出砂。

（2） 在修井过程中，可能有***落入井中（如电缆卡套脱落、封隔器的胶皮等），然而

在生产过程中，又被吸入泵内，而造成卡泵现象，油井不能正常生产，此时需进行修井作业。

（3） 对于井液比较粘稠的油井，并且又是用小功率小排量的电泵生产，当停井一段时

间后，井温下降，于是泵的叶轮与导轮之间充满了这种极其粘稠的液体，处于一种胶着状态，当启井时，叶轮的摩擦阻力很大，电流很高，启井困难。根据这些要求电缆设计为单芯10mm2，改性聚烯绝缘，尼龙带垫层，双钢丝铠装。处理方法：在启井前，先用压井泵向油管正挤一点柴油浸泡一会儿，然后再用泥浆泵向油管进行大排量正挤热水，清洗泵腔，然后再启泵。

环空挤水过程。在生产过程中，当出现油压降到很低，电流已接近欠载值时，需进行

环空挤水，此时应注意突然过载而停机。原因是在这种情况下，泵的吸入口处可能无液，泵几乎处于空转状态，当环空挤水时，泵突然吸入液体，电机突然加载，冲击电流导致过载停机。

潜油电机

潜油电机是三相鼠笼式异步电动机，外形结构细、长。

SLP电机适用于5″, 51/2″, 7″,95/8″及以套管。如何更好地开拓市场、服务市场，归根到底是靠***的制造水平和过硬的产品质量说话。潜油电机的工作电压为140V──3600V，工作电流为14─104A，大功率电机可采用多节串联连接方式。50Hz时的额定转速2850r/min（60Hz时的额定转速3420r/min）。其耐温等级有：50℃、90℃、 120℃、 150℃、180℃。

0.6-35KV交联聚乙烯绝缘电力电缆

交联聚乙烯绝缘电力电缆是采用化学或物理方法，使直链状结构的聚乙烯转变成网状结构的交联聚乙烯。7、直线电机在井下套管中上下往复运动产生热量,会对套管中其周围油液加热、稀释油液,辅助提高采液环境。由热塑性的聚乙烯变成热固性的交联聚乙烯。交联聚乙烯具有高机械强度、耐环境应力好、优良的热老化性能和电气性能。交联聚乙烯绝缘电力电缆具有重量轻、结构简单、使用方便、介损少、耐化学腐蚀和敷设不受落差限制等特点。该产品执行GB12706-91标准。