中国作为世界贫油国，***、企业和石油人对抽油设备的研发和改进工作从未间断。保护器主要是保护潜油电机，阻止井液进入潜油电机，避免烧毁潜油电机。目前，中国老工业基地沈阳的新城石油机械制造有限公司研制、投入使用了一种可颠覆传统抽油机的新型抽油设备 - 数控往复式潜油电泵，该设备目前为世界无二、国内首创，它采用一种完全不同的工作模式，基本解决了传统抽油机存在的全部问题，是一种新型的、完全可替代老式抽油机的油田抽油设备。

据调查结果，常见的主要问题是：

A、上电启动时冲击电流大，分布电感使系统内反压过高，经常造成系统多部分绝缘损伤。

B、由于油井地质状况变化较大，而电泵设计余量又往往偏大，尤其是井下液量不足时，泵产生的油压过高，故缩短泵的使用寿命，其维修及更换几率增加。

为解决上述问题，必须对油泵电机进行调速控制。潜油电泵采用交流变频调速是目前的措施。其因如下：

A、变频器具备软启动功能，在启动过程中，电机转速随着频率变化而接近同步状态升速，故反电势及冲击电流很小，绝缘易受***的问题出现几率较低。

B、无论重载或轻载，系统的功率因数均较高，尤其在小负载状态，无功功率大大减小，具有明显的节电效果。

C、可按油井当前状况调节出油量，使油井工作在状态。降低故障率的同时提高工作效率。

D、亦可组成压力、温度闭环系统，提高自动化程度及实现控制。 采用变频调速后，对于富油油井，可以增产；潜油电泵下入深度受电机额定功率的限制，套管尺寸和井底高温时潜油电泵的下入深度受到限制。对于贫油油井可以做到连续生产且减少停井次数并达到节能的目的；对含砂油井，可以减少卡泵次数，并可反转排砂，延长电泵寿命；对于含气油井，可提高转速减少油气分离不佳所致的气锁现象出现而增产增效；对于含蜡油井，可减少结蜡、结垢而降低管路堵塞次数；对于稠油油井，可低速大功率运行，减少停井次数并获得可观的节能效果。潜油电泵

潜油电泵系统

潜油电泵系统由地面设备、电力传输和井下机组三大部分组成。

地面设备包括变压器、控制柜（变频柜）、接线盒等。电力传输由动力电缆、引接电缆等组成。

井下机组由潜油电机、保护器、分离器（或吸入口）和多级离心泵组成。根据需要，一般井下还要安装扶正器、单流阀、泄流阀、传感器等装置。

为适应不同生产套管的油井，潜油电泵系统被设计成不同的规格系列，可应用于5”、 51/2”、 7”、85/8”、 9 5/8”以生产套管。

排量： 30—2800m3/d(200-17500BPD)

扬程：＜3800m (12460FT)

气体分离器

根据油井含气条件，可以配置吸入口和气体分离器，气体分离器在结构原理上分为沉降式分离器和旋转式分离器，在用途上分为标准型分离器、耐磨蚀分离器、耐腐蚀分离器和分离器。

保护器

SLP保护器有沉降式保护器、式保护器和沉降、混合式保护器，可根据使用条件和用户要求配置不同形式的保护器。