闭式叶轮：该型式的叶轮正常效力较高。且在临时运行中状况对比稳固，采取该型式叶轮的泵轴向力较小，且能够在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片能够增加叶轮出口的旋涡丧失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不只起均衡轴向力的作用，而且能够避免悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起掩护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经解决的污水介质。
流道式叶轮：该种叶轮属于无叶片的叶轮，大功率深井潜水泵，叶轮流道是一个从出口到出口的一个曲折的流道。所以相宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲，深井潜水泵厂家，该型式叶轮效力高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线对比颠簸，不易发生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其相宜用在有压出口的泵上。
螺旋离心式叶轮：该型叶轮的叶片为歪曲的螺旋叶片，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延长。该型叶轮的泵兼具备容积泵和离心泵的作用，悬浮性颗粒在叶片中流过期，深井潜水泵，不撞击泵内任何部位，故无损性好。对保送物的损坏性小。因为螺旋的推动作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采取该型式叶轮的泵相宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质。在对保送介质的损坏有严厉请求的场所下具备显着的特征。
注意事项
1、下每节输水管时均需用镀锌钢丝（或其它防腐线绳）将电缆绑在管子上，机组必须竖直安装。
2、输水管路法兰盘间均需放好相应的密封垫，连接螺栓对称拧紧以防漏水。
3、在无水位控制设施时，泵的设计流量应小于井的出水量。
4、井水的动水位至少应高于泵出水壳法兰0.5m。
5、安装后电机底部距井底不得小于3m。注：250QJ230、300QJ230、300QJ330、400QJ330潜水电泵潜入深度不小于5m。
6、每天检查电流电压以及出口压力，每2周检测动水位，并做好记录。
7、每隔四周要检查电机的绝缘电阻并做好记录。
8、使用中尽量减少启动次数。
9、深井潜水泵如果下井后不连续使用，则应每周开机一次，并运行5-10分钟，防止电泵因锈蚀而不能启动。
工作原理
开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
1、叶轮构造型式：叶轮的构造分为四大类：叶片式（开式、闭式）、旋流式、流道式、（包含单流道和双流道）螺旋离心式四种，开式半开式叶轮制作不便，当叶轮内形成梗塞时，能够很轻易的及培修，但在临时运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效力降落。并且间隙的加大会损坏叶片上的压差散布。不只发生少量的旋涡丧失，而且会使泵的轴向力加大，同时，因为间隙加大，流道中液体的流态的稳固性遭到损坏，使泵发生振动，该种型式叶轮不易于保送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，高压深井潜水泵，该型式叶轮效力低，高 力约相称于普通闭式叶轮的百分之92左右，扬程曲线对比平整。 2、旋流式叶轮：采取该型式叶轮的泵，因为叶轮局部或整个缩离压水室流道。所以无梗塞性能好，过颗粒才能和长纤维的通过才能较强。颗粒在压水室内活动靠叶轮旋转发生的涡流的推动下静止，悬浮性颗粒自身不发生能量，只是在流道内和液体替换能量。在活动历程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的状况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的状况，在临时运行中不会造***力重大降落的问题，采取该型式叶轮的泵相宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上讲，该叶轮效力较低，仅相称于普通闭式叶轮的百分之70左右，扬程曲线对比平整。
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