大扭矩潜油电机技术特点

1/低速转矩大

2/控制器采用无位置传感器磁通矢量控制,使系统运行更平滑稳定

3/保护功能齐全,可对电机欠载、过载、过电压、欠电压、短路、三相电压及电流不平衡等有效保护

4/可靠性高,稳定性好,适应性强,维修与***简单

5/耐颠簸震动,噪音低,震动小,运转平滑,寿命长

6/,电机本身没有励磁损耗和碳刷损耗,消除了多级减速损耗

7/综合节电率可达20%-60%

井下机组的因素

潜油电泵经过多次重复使用后，设备的电缆老化，没有合理的更新（包括备件）。在维修过程中，质量检验不规范，执行标准不好，执行不严格。该单元的绝缘性相对较低，可靠性相对较差。

地质因素

（1）砂的形成和结垢，电泵的大排量生产井，潜油电泵生产厂家在生产过程中形成砂容易造成生产过程中的砂生产。井液中的砂含量过多，直接导致泵卡停止，井液砂含量越少，导致离心泵叶轮和导流叶片以及电泵单元的泵壳磨损，叶轮磨损或泵是由井液腐蚀引起的。身体部位穿环。8、采用高强磁铁元件,通过送电产生交变磁场,起到一定的电磁防蜡作用。

（2）井液腐蚀的影响，随着油田开采程度的提高，据井口采样分析，潜油电泵井的平均盐度达到36345.58mg / L.化学腐蚀非常严重，特别是在部件表面强化层部分磨损后，在化学腐蚀和电化学腐蚀的双重作用下。点腐蚀进一步加速腐蚀速率并导致套管或防落块的腐蚀失效。7、直线电机在井下套管中上下往复运动产生热量,会对套管中其周围油液加热、稀释油液,辅助提高采液环境。

（3）地层液供不足，井液供应能力不足，生产过程中热量损失大，电机***等影响。地层中液体供应不足还会导致设备无泵磨损，导致液体产量低。在高温高压条件下，地下液体和气体的腐蚀能力进一步增加，加剧了电缆绝缘层的腐蚀和老化，导致电缆绝缘材料的损坏和失效。保护器主要是保护潜油电机，阻止井液进入潜油电机，避免烧毁潜油电机。

些厂家在生产产品，即实现严格的许多方面，也是一些厂家，他们在自己生产，不是为了达到自己的严谨，自然，在产品的质量上，也会有在潜水电机制造商中，我很自然地希望，在产品的生产中，潜油电机可以满足很多方面的严格要求，所以在生产这种制造商时，应该达到什么样的严格要求呢？大型高功率设备没有足够的环形突然空间冷却电机，会缩短电机的使用寿命。 什么样的材料本身就是严格的。

因为潜油电机在使用中，是让整个产品，进行油进行潜在的工作，所以如果它在材料上没有选择的优势，一方面，就是不让它们在工作中，真的可以满足要求，而另一点就是产品，并不能实现非常好。该产品的势，因此在潜水电机制造商的生产中，产品材料的重要性是严格的，而且是严格的设计。2）由于多级大功率潜油功率比较昂贵，使得初期***比较高，特别是电缆的费用较高。

在使用一个产品是不是为了实现自己的产品性能，在工作中，并不是用户满意，也就是整个设计的性能，如果是制造商，不能满足严格的生产要求，自然不能让用户在选择使用，会有自己的。性能。要说的是，在制造商的生产过程中，过程中，还没有达到自己应有的严格，现在，更多的潜油电机制造商，那是因为他们对这一点没有严格要求，因为严格生产过程中，将在生产时间，将得到很大的改善。上抽泵的优点：下行只需克服自重,上行出液,动子和连杆的自重充当源动力,但双向电流波动较大。