在常规柱塞抽油泵结构基础上,将传统的单作用泵改成了双作用泵,其柱塞通过连接杆与直线电机动子相接。

抽油泵是井下主要的抽油设备,该系统使用的抽油泵可分为:

双向泵和上抽泵

双向泵优点：上下行双向都出液,且上行和下行电机的电流相近,运行时减少震动,有利于提高直线电机寿命。

上抽泵的优点：下行只需克服自重,上行出液,动子和连杆的自重充当源动力,但双向电流波动较大。

两种泵的上部均装有沉砂管起沉砂作用。

潜油电泵术语和定义

1 保护器动态试验：在规定工频转速下，空载机械损耗测试

2 保护器机械损耗：保护器工作运行时，其内部止推轴承、机械密封等部件的机械磨损

3 吸入口：井下液体与泵内腔联通装置

4 外投影尺寸：电潜泵机组正确安装的极限直径，包括井下机组、电缆、电缆护罩等

5 盘轴扭矩：电潜泵井下部件组装后，水平放置，用专用扭矩扳手测量的扭矩值。

6 转子滑行时间：空载试验后，从断电开始至电机转轴完全停止的时间。

338/387/400/540/538/562/675系列潜油泵

　　● 计算机辅助三维设计，节奏

　　● 系列泵型谱范围宽广

　　● 浮动、半浮及全压缩式结构及防砂、防腐设计，能适应不同的工况

　　● 精密铸造含镍叶导论具有稳定和良好的工作性能

　　● MonelK-500高强度轴

　　● 减磨垫采用CEF酚醛布板材料

　　● 硬质合金对硬质合金

　　● 338/381/400/540/538/562设计具有与REDA产品相同的连接尺寸

　　● 675系列潜油泵为自行设计的产品

　　注：本公司还可以提供以下产品：540系列立式注水泵；各种系列的防腐潜油泵。

潜油电泵的工频启动负载大，电机功率较大。有一个“大马拉车”的普遍现象。如何实现潜水泵的节能和效率？

使用中压潜油电泵变频调速器实现电泵的节能

电潜泵具有较大的工频启动负载和较大的电机功率。有一个“大马拉小车”的普遍现象。功耗大，功耗大。另外，电动潜水泵不能实现软启动和软停止。电动机和电缆的绝缘性能可以降低，电动潜水泵也会受到一定程度的影响。数控直线往复潜油电泵优势1、取消抽油杆，解决近百年无法解决管杆偏磨问题。为了实现电泵的节能和效率提升，经过认真调查研究，变频技术的改造已经进行。现场测试证明效果显着。

1，采用中压潜水泵变频器可有效提高功率因数，该系数由原来的0.67提高到0.9以上。

2，有功功率幅值大幅下降，经测算计算综合节电率大于23％，效果较好。3，实现电动泵的软启动和软停止，延长电动泵的使用寿命和电动机和电缆的维护周期，节省维修资金。

4，潜油电泵变频调速器可保证电泵机组在工作状态下运行，改善电泵运行工况，电泵保护功能更为灵敏，电泵机组得到有效保护。