338/387/400/540/538/562/675系列潜油泵
● 计算机辅助三维设计,节奏
● 系列泵型谱范围宽广
● 浮动、半浮及全压缩式结构及防砂、防腐设计,能适应不同的工况
● 精密铸造含镍叶导论具有稳定和良好的工作性能
● MonelK-500高强度轴
● 减磨垫采用CEF酚醛布板材料
● 硬质合金对硬质合金
● 338/381/400/540/538/562设计具有与REDA产品相同的连接尺寸
● 675系列潜油泵为自行设计的产品
注:本公司还可以提供以下产品:540系列立式注水泵;各种系列的防腐潜油泵。
有时气体进入泵体后不能被液体带出,于是在泵内聚集,形成气锁现象,导致欠载现象。保护器主要是保护潜油电机,阻止井液进入潜油电机,避免烧毁潜油电机。停机前的现象为油压降低,电流开始没有太大的变化,后来下降的较快。处理方法:增大泵的背压,加快泵内流体流速,以带出泵内气体。措施:首先降低欠载设定值,然后缩小油嘴憋压,当油压升高后,快速放大油嘴,如此重复几次,观察是否***正常,若效果还不明显,就进行环空挤水,同时再重复上述操作,直到***正常生产。
井液粘度太高,泵吸入口堵塞。这种情况一般发生在井下乳化严重的油井,含水一般
在30%-50%左右。处理方法:适当环空挤点热水或柴油,使井液变稀,同时也清洗了泵的吸入口。
井液含水升高。当泵处于一种稳定状态下生产,则电泵的一些运行参数是相对稳定的,
若当井液含水升高后,虽然油管里的混合液柱的重力有所增加,但此时泵效上升,并且摩阻和滑脱损失都减小,于是泵的运行电流就下降,有时可能导致欠载。处理方法:适当降低欠载设定值。
欠载设定值太高。一台新机组的欠载值都是由厂家推荐的,然而在实际生产中,不一
定都合适,若欠载设定值过高,易造成频繁欠载停机,对机组损害极大,此时应根据实际情况重新设定欠载值。
油嘴憋压。对于有的油井,在生产过程中,易堵油嘴,当油压憋的太高后,电流就会
下降到欠载设定植而停机。对于这种油井应加密巡检,及时解堵。
水泵至水泵控制柜直接的连接电缆应为耐油防水电缆。水泵电机应带一段长度不小于5m(在满足电机制造厂标准设计的情况下,此段电缆长度应尽可能长)、与电机连接好一同出厂的原装进口电缆。水泵至控制柜的电缆全长范围内只能设置一处中间接头。在泵下端设有进液筛网,筛网下端设有防砂装置,防止砂粒进入电机。接头采用预制式中间接头、防水外壳的型式。电缆接头应密封防水,在接头淹水情况下水泵应能正常运行。卖方负责电缆密封防水接头的供货与连接。
1) 标明配套电缆型号、芯数和截面、外径、长度等性能参数。
2) 所有配套的电线和电缆均应满足设备的运行要求,并适应于其工作环境和工况。应充分考虑线路电压损失,适当加大导线截面,减少线路损耗,保证用电设备的正常电压水平。
3) 所有配套的电线和电缆应选用镀锡铜芯多股导线。
4) 配套的电线和电缆应采用带抗拉、阻燃和内铠装电缆。用于电子装置、传感器件的导线还应选择带屏蔽的电缆。
5) 4芯以上控制电缆应留有10%~20%的备用芯,芯数多的电缆取低值,但备用芯数少不少于2芯。
(13) 井用潜水泵与外接排水管路接口。
(14) 井用潜水泵与控制柜的接口
1) 井用潜水泵的控制柜由其他供应商提供。
2) 为保证水泵可靠运行,实现水泵及电机的信号检测、保护等均应由卖方提供,并列出装设在控制柜上的元器件名称。
3) 电机接线盒的接线柱应保证与足够截面的电缆牢固连接。接线盒及电缆固定件应由卖方提供。
4) 将井用潜水泵、信号检测器件及水泵综合保护器的有关参数、运行方式、功能要求、接口形式等技术资料提供给控制柜供应商,并应与其相互协调,使水泵与控制柜有机结合,互相适应和匹配,构成的整体。
井下机组的因素
潜油电泵经过多次重复使用后,设备的电缆老化,没有合理的更新(包括备件)。在维修过程中,质量检验不规范,执行标准不好,执行不严格。该单元的绝缘性相对较低,可靠性相对较差。
地质因素
(1)砂的形成和结垢,电泵的大排量生产井,潜油电泵生产厂家在生产过程中形成砂容易造成生产过程中的砂生产。井液中的砂含量过多,直接导致泵卡停止,井液砂含量越少,导致离心泵叶轮和导流叶片以及电泵单元的泵壳磨损,叶轮磨损或泵是由井液腐蚀引起的。如何更好地开拓市场、服务市场,归根到底是靠***的制造水平和过硬的产品质量说话。身体部位穿环。
(2)井液腐蚀的影响,随着油田开采程度的提高,据井口采样分析,潜油电泵井的平均盐度达到36345.58mg / L.化学腐蚀非常严重,特别是在部件表面强化层部分磨损后,在化学腐蚀和电化学腐蚀的双重作用下。以下分为系统硬件和系统软件为您讲述潜油电泵系统硬件包括:井下温压测控装置、潜油电机、保护器、分离器/吸入口、潜油离心泵、单流阀与泄油阀组合、潜油电缆、控制柜/变频器、接线盒、变压器等构成。点腐蚀进一步加速腐蚀速率并导致套管或防落块的腐蚀失效。
(3)地层液供不足,井液供应能力不足,生产过程中热量损失大,电机***等影响。地层中液体供应不足还会导致设备无泵磨损,导致液体产量低。上抽泵的优点:下行只需克服自重,上行出液,动子和连杆的自重充当源动力,但双向电流波动较大。在高温高压条件下,地下液体和气体的腐蚀能力进一步增加,加剧了电缆绝缘层的腐蚀和老化,导致电缆绝缘材料的损坏和失效。
版权所有©2025 产品网