潜油电机多数情况下总是带泵满负载直接起动，在起动过程中要有足够大的起动转矩和牵入同步转矩，尤其是牵入同步转矩更为关键，只有其足够大才能带着负载把电机牵入同步运行，终实现潜油电机永磁化的价值。

永磁同步电动机起动到牵入同步与电励磁同步电动机的异步起动不同，电励磁同步电动机起动是先靠异步转矩起动加速到同步转速时再加励磁，而永磁同步电动机由于永磁体建立的主磁场始终存在，其发电制动转矩对电机牵入同步与起动影响甚大。

潜油电泵是油井井下工作的多级离心泵，是一种较新的机械采油设备之一。8、采用高强磁铁元件,通过送电产生交变磁场,起到一定的电磁防蜡作用。油泵是长期连续工作于2～3km井下高温、强腐蚀的恶劣环境中，由于深入油层，故工作效率较高，近年来油田应用愈加广泛。其功率均不太大，一般在55～75kW之间，由于油井较深，为降低线路压降，故其拖动电机没有采用工频而一般设计为1000伏级。该电压属中压范畴，不高也不低。若降低电压，则线路压降太大，电机低效无法正常工作。若提高电压，线路压降虽小，但供电线路电缆及电机的绝缘问题突出，故障率高，维护困难，可靠性下降。因此，目前国内大部分油田采用的多是1140伏潜油电泵。随着油井深度的增加，少量深井开始使用上至2300V的潜油电泵。

潜油电泵的工频启动负载大，电机功率较大。有一个“大马拉车”的普遍现象。如何实现潜水泵的节能和效率？

使用中压潜油电泵变频调速器实现电泵的节能

电潜泵具有较大的工频启动负载和较大的电机功率。动力电缆是一种用特殊材料绝缘并密封，外加钢带铠装的潜油动力电缆，其功能是将地面的电能输送到井下的潜油电机。有一个“大马拉小车”的普遍现象。功耗大，功耗大。另外，电动潜水泵不能实现软启动和软停止。电动机和电缆的绝缘性能可以降低，电动潜水泵也会受到一定程度的影响。为了实现电泵的节能和效率提升，经过认真调查研究，变频技术的改造已经进行。现场测试证明效果显着。

1，采用中压潜水泵变频器可有效提高功率因数，该系数由原来的0.67提高到0.9以上。

2，有功功率幅值大幅下降，经测算计算综合节电率大于23％，效果较好。3，实现电动泵的软启动和软停止，延长电动泵的使用寿命和电动机和电缆的维护周期，节省维修资金。

4，潜油电泵变频调速器可保证电泵机组在工作状态下运行，改善电泵运行工况，电泵保护功能更为灵敏，电泵机组得到有效保护。