轴流泵正常运行与其安装的位置有很大关系，在安装时应满足下列条件：

①在进水池前面需设置拦污栅，避免杂物和水草进入泵体，影响塑料磁力泵水泵正常运行，严重时可能损坏水泵零部件；

②注意进水池的形状和水泵排列，不应使水泵在工作时水面发生漏斗旋涡，更不应有进水不均等现象；

③根据水泵使用说明书的要求，水泵叶轮在水面以下有足够的淹没深度；

④进水喇叭口与进水池底、池壁以及水泵与水泵之间有一定的距离。

潜水轴流泵不出水或少出水

原因：

1、叶轮旋转方向反了；

2、叶轮流道或排污栅堵塞；

3、叶处严重损坏；

4、由于水位降低，叶轮淹没深度不够。

解决方法：

1、检查接线，并正确接好电缆配件；

2、消除流道或拦污栅内***；

3、由制造厂进行修理；

4、检查安装基准是否符合本公司说明书上的要求。

达不到设计流量

原因：

1、叶轮严重损坏；

2、水位降低叶轮淹没深度不够；

3、出水管路水力损失过大，总扬程增加。

解决方法：

1、由制造厂进行修理；

2、检查安装基准是否符合本公司说明书上的要求；

轴流泵的运行包括充水、启动、运行和停止，轴流泵与离心泵相比较，两者在结构上有不同之处，轴流泵有其特殊的地方。

1．充水

中、小型轴流泵特别是卧式轴流泵或小型立式轴流泵，大多是安装在高于水面的位置，所以，它在启动前，泵壳和吸入喇叭口必须先充满水。同样，在有空气存在的情况下，泵内和吸入管就无法形成真空。这种情况下，一般都另设一台到几台电动真空泵，利用它们将泵壳和吸入喇叭口内的空气抽出，形成真空，进而达到充水的目的。潜水轴流泵会出现的问题分析及解决办法超负荷原因：1、叶轮与壳体摩擦。

大型立式轴流泵，一般都安装在低于水面的位置，所以泵壳、叶轮和吸入喇叭口均浸没在液体中，无需在起动前专门对它先充满水，因此，不设抽气装置，便能迅速启动，这也是轴流泵的特点之一，对于实现自动程序启动是个有利的条件。

2．启动

轴流泵的起动操作顺序和方法基本上与离心泵的相同。但是，需指出的是，各种类型的离心泵的启动，它的出口阀门均是关闭的，而轴流泵的出口阀门则应是开启启动的，这是因为，轴流泵在流量等于零时，其功率大于额定功率的2倍或2倍以上；潜水轴流泵的安装和使用：由于潜水轴流泵的特殊结构，客户在选用潜水轴流泵后，必须要与井筒配套使用。同时，也将加剧汽蚀的产生，这是由于液流入口角相对叶片的偏离角增大，引起脱流现象，只有在大于gao效率点的60%以上时这种现象才能消失。

3．停止

轴流泵的停止操作也和离心泵的停止操作基本相同。

轴流泵和混流泵在运行中必须加强监视维护工作才能保持长期安全运行。做到少出或不出故障，出了故障也能及时排除。

　　(1)检查泵轴和传动轴是否由于运输造成弯曲，如有则需要校直。

　　(2)泵的安装标高必须按照产品说明书的规定，以满足汽蚀余量的要求和起动要求。

　　(3)水池进水前应设有拦污物栅，避免杂物带进泵内。水经过拦污物栅的流速以不超过0．3米/秒为宜。

　　(4)泵安装前需要检查叶片的安装角度是否符合要求、叶片是否有松动等。

　　(5)安装后，应检查各联轴器和各底脚螺栓的螺母是否都已旋紧。在旋紧传动轴和水泵轴上的螺母时，要注意其螺纹方向。

　　(6)传动轴和水泵轴必须安装于同一垂直线上，允许误差小于0．03毫米/米。

　　(7)泵出水管路应另设支架支承，不得用泵体支承。

　(8)泵出水管路上不宜安装闸阀，如有则起动前必须完全开启。

　　(9)使用逆止阀时装一平衡锤，以平衡门盖的重力，使泵更经济地运转。

　　(10)对于用牛油润滑的传动装置，轴承油腔检修时应拆洗干净，重新注以润滑剂，其量以充满油腔的1/2～2/3为宜，避免运转时轴承温升过高。必须特别注意，橡胶轴承切不可触及油类。

　　(11)泵起动前，应向上部填料函处的短管内引注清水或肥皂水，用来润滑橡胶或塑料轴承，待泵正常运转后即可停止。

　　(12)泵每次起动前应先盘动联轴器三到四转，并注意是否有轻重不均匀等现象。如有上述现象，必须检查原因，设法消除后再运转。