数控直线往复潜油电泵优势

1、取消抽油杆，解决近百年无法解决管杆偏磨问题。没有抽油杆上下拉动,不存在盘根处漏油液的问题,满足环保要求。

2、采用间歇供电，间歇时间不用电，节电率达到30~80%。

3、由于地面井口处,只有井口和电控柜,减少占地面积。

4、将数控直线往复潜油电泵潜入水平段采油,提高薄差油层采收率。

5、采用计算机、变频器控制，可在线调参（调冲次范围0.1~8次）调频率、调电流等各种工作参数、 有安全保护及故障信号显示等功能,简单明晰,容易操作。

6、减少作业次数与作业时间、延长抽油管使用时间,降低成本明显。

7、直线电机在井下套管中上下往复运动产生热量,会对套管中其周围油液加热、稀释油液,辅助提高采液环境。

8、采用高强磁铁元件,通过送电产生交变磁场,起到一定的电磁防蜡作用。

9、数控直线往复潜油电泵适用于直井、水平井、斜井、浅海油井、低渗透小排量油井,综合降低采油成本。

10、控制系统对冲次、频率,有自动微调功能。在出现结蜡或负载加大本机设有对频率下调,增大推力功 能。在出现油液供液能力不足情况下,对冲次具有向下自动调整功能,负载继续加大系统有报警显示、停机保护功能。

潜油电泵术语和定义

1 保护器动态试验：在规定工频转速下，空载机械损耗测试

2 保护器机械损耗：保护器工作运行时，其内部止推轴承、机械密封等部件的机械磨损

3 吸入口：井下液体与泵内腔联通装置

4 外投影尺寸：电潜泵机组正确安装的极限直径，包括井下机组、电缆、电缆护罩等

5 盘轴扭矩：电潜泵井下部件组装后，水平放置，用专用扭矩扳手测量的扭矩值。

6 转子滑行时间：空载试验后，从断电开始至电机转轴完全停止的时间。

有时气体进入泵体后不能被液体带出，于是在泵内聚集，形成气锁现象，导致欠载现象。停机前的现象为油压降低，电流开始没有太大的变化，后来下降的较快。3电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094。处理方法：增大泵的背压，加快泵内流体流速，以带出泵内气体。措施：首先降低欠载设定值，然后缩小油嘴憋压，当油压升高后，快速放大油嘴，如此重复几次，观察是否***正常，若效果还不明显，就进行环空挤水，同时再重复上述操作，直到***正常生产。

井液粘度太高，泵吸入口堵塞。这种情况一般发生在井下乳化严重的油井，含水一般

在30%-50%左右。处理方法：适当环空挤点热水或柴油，使井液变稀，同时也清洗了泵的吸入口。

井液含水升高。当泵处于一种稳定状态下生产，则电泵的一些运行参数是相对稳定的，

若当井液含水升高后，虽然油管里的混合液柱的重力有所增加，但此时泵效上升，并且摩阻和滑脱损失都减小，于是泵的运行电流就下降，有时可能导致欠载。处理方法：适当降低欠载设定值。

欠载设定值太高。一台新机组的欠载值都是由厂家推荐的，然而在实际生产中，不一

定都合适，若欠载设定值过高，易造成频繁欠载停机，对机组损害极大，此时应根据实际情况重新设定欠载值。

油嘴憋压。对于有的油井，在生产过程中，易堵油嘴，当油压憋的太高后，电流就会

下降到欠载设定植而停机。对于这种油井应加密巡检，及时解堵。