数控往复式潜油电泵，是一种以直线电机为动力推动装置，直接驱动管式抽油泵进行采油的新一代采油设备。大型高功率设备没有足够的环形突然空间冷却电机，会缩短电机的使用寿命。该系统由直线电机、管式抽油泵和地面控制柜三部分组成。直线电机与抽油泵相连，潜入到地下油层中。利用直线电机往复运动同柱塞运动方向一致的特点，驱动抽油泵柱塞做周期往复运动，将油液举升至地面。

数控往复式潜油电泵可省去游梁式抽油机及其配套的动力传动系统。与8型游梁式抽油机相比，可减少85%的占地面积，降低50%以上的能耗。不存在游梁式抽油机效率低、停机调参、杆管偏磨和井场污染等技术和环保难题。

大扭矩潜油电机技术特点

1/低速转矩大

2/控制器采用无位置传感器磁通矢量控制,使系统运行更平滑稳定

3/保护功能齐全,可对电机欠载、过载、过电压、欠电压、短路、三相电压及电流不平衡等有效保护

4/可靠性高,稳定性好,适应性强,维修与***简单

5/耐颠簸震动,噪音低,震动小,运转平滑,寿命长

6/,电机本身没有励磁损耗和碳刷损耗,消除了多级减速损耗

7/综合节电率可达20%-60%

地面管理因素

（1）开井和停井的数量太多，根据生产实践的经验，确定电力系统的损坏原因，电泵的电机燃烧是常见的。产品具有多种规格型号,可广泛适用于直井、定向井、水平井等石油开采。频繁启动极大地影响了设备的使用寿命，潜油电泵主要后果是加速电机保护器的故障。电泵启动后，瞬时电流比额定电流高3-5倍，频繁启动会损坏电机和电缆的绝缘性能。

（2）停机时间长，启动时容易过载停机

在油田生产过程中，油井正在打磨，井液被腐蚀，导致碎屑形成和结垢。1调速电气传动系统第1部分：一般要求低压直流调速电气传动系统额定值规定（GB/T12668。这些物质的比例大于油和水。在电泵井的正常生产和提升液体的大位移中，杂物用井液排出井筒，但是当井停止的时间很长时，单个流体上沉积了大量的杂物。阀。因为比重大于油和水，所以潜油电泵生产厂家在打开时杂物落入离心泵中，并且井后的离心机停止。一些砂粒和碎屑也沉积在泵导向壳体中，并且在上部管蜡油环中容易形成死油。