作为潜油电泵机组的核心组件之一潜油三相异步电动机经过多年的发展﹑改进,已十分成熟,适用于绝大多数油﹑气﹑卤井的不同工况,几近完,但美中不足的是作为特种动力电机,其效率及功率因数还不够高,这直接影响到其在高温井况下的工作寿命,加大了能耗，间接地增加了生产成本 ,因此,寻求一种﹑高功率因数的节能型动力电机是潜油电机的重要发展方向。在现在三相异步电动机的基础上研制永磁同步电动机不失为一个有重要应用价值的课题。4调速电气传动系统第4部分：一般要求交流电压1000V以上但不超过35KV的交流调速电气传动系统额定值的规定（GB/T12668。

普通功率范围的潜油电机效率在72℅-82℅，功率因数在0.76-0.85之间，而同规格的永磁同步电动机，因不存在普通异步电机的转差损耗与励磁损耗以及转子铜耗，故效率要高出7℅-10℅，功率因数高出10℅，又因无需励磁电流，故效率可进一步提高。天津奥特泵业有限责任公司讲述潜油电泵的缺点潜油电泵的缺点1）潜油电泵下入深度受电机额定功率的限制，套管尺寸和井底高温时潜油电泵的下入深度受到限制。

这种电机如能大量用于油田采油，可大幅度降低用电量，这种电机对高温、稠油井尤其适用，另外对海上钻采平台，还能使给同样排量、扬程的电泵机组供电的原发电机的容量大为减少，也是很受欢迎的。

S形管叶轮是一个管形叶轮，放置在一个排污泵壳内，与整个泵的光滑管形状相匹配，没有障碍物或死区通过液压。

应用：S型管叶轮通常用于污水和废水。

螺杆叶轮

螺旋叶轮具有温和的操作特性，结合特别大的自由通道以及优异的固体处理能力，从而使其应用于更广泛的应用领域。叶轮包括一个单一的螺旋叶片，从轴向入口到径向出口形成一个长的缓慢转向，这种设计提供了的液压性能。

螺旋叶轮能够非常好地排污泵送原始未筛选的污水，并且能够舒适地处理污泥和泥浆。它的应用非常灵活，叶轮提供了一系列液体的处理，通常具有高磨蚀性，甚至具有腐蚀性。

应用：螺旋叶轮通常用于固体处理，泵送粘性污泥，处理易碎或低剪切的产品，以及化学和腐蚀性应用。

井下机组的因素

潜油电泵经过多次重复使用后，设备的电缆老化，没有合理的更新（包括备件）。在维修过程中，质量检验不规范，执行标准不好，执行不严格。该单元的绝缘性相对较低，可靠性相对较差。

地质因素

（1）砂的形成和结垢，电泵的大排量生产井，潜油电泵生产厂家在生产过程中形成砂容易造成生产过程中的砂生产。井液中的砂含量过多，直接导致泵卡停止，井液砂含量越少，导致离心泵叶轮和导流叶片以及电泵单元的泵壳磨损，叶轮磨损或泵是由井液腐蚀引起的。身体部位穿环。2-2002，IEC61800-2:1998，IDT）GB12668。

（2）井液腐蚀的影响，随着油田开采程度的提高，据井口采样分析，潜油电泵井的平均盐度达到36345.58mg / L.化学腐蚀非常严重，特别是在部件表面强化层部分磨损后，在化学腐蚀和电化学腐蚀的双重作用下。点腐蚀进一步加速腐蚀速率并导致套管或防落块的腐蚀失效。潜油电泵下入深度受电机额定功率的限制，套管尺寸和井底高温时潜油电泵的下入深度受到限制。

（3）地层液供不足，井液供应能力不足，生产过程中热量损失大，电机***等影响。地层中液体供应不足还会导致设备无泵磨损，导致液体产量低。在高温高压条件下，地下液体和气体的腐蚀能力进一步增加，加剧了电缆绝缘层的腐蚀和老化，导致电缆绝缘材料的损坏和失效。但老化说得好，金无足赤，人无完人，尽管潜油电泵会有缺点，但是它为人们带来的便利远远大于这些缺点，有缺点才会有进步，作为潜油电泵的主要生产厂家，奥特泵业一直在潜心研发，旨在为广大有需要的人员带来便利。