自古以来，每个人都会喜欢外观美观、精巧的东西，爱美之心人皆有之，所有消费者在选择任何产品时，看到的一定是它的外观，外观是更首先吸引消费者的，那到底如何将锌合金压铸件做得更加美观呢？

其实一个普通的锌合金压铸件，刚做出来是属于一个毛胚状态，不但不好看、粗糙，还有毛刺，而这些都是需要进行表面处理来进行改善的。表面的毛刺可以进行人工和机械的加工把它去除。表面粗糙不够光滑，我们可以进行抛光的方式将锌合金压铸件的表面抛得更加光滑细腻。如果压铸件能够有各种各样的颜色和光泽跟手感那就更好了，这一点就可以进行丰富的表面处理工艺把它打造的更加美观。常见的锌合金压铸件可以做的表面处理有，电镀，烤漆，喷砂，喷油，电泳，喷粉，喷漆和钝化，每一种表面处理的，手感，外观和光泽度是有很大的区别。表面处理工艺相当于一件华丽多彩的衣裳，给锌合金压铸件锦上添花。

做了表面处理，不仅可以有效的防止锌合金压铸件的快速腐蚀。还可以增强它的耐磨性。当然，更重要的是它能给广大消费者带来视觉上的精彩体验。

锌合金压铸时必须知道的几个方面

首先：锌合金压铸按照金属比例，这个比例是规定的。锌为主要金属，,然后添加一定量的铝、镁、铜冶炼出生产所需的锌合金锭，这是有合格合金压铸件的基本。

第二方面：锌合金压铸生产的原材料在回炉时，新旧原料的比例应在7:比3，这是好的比例，能降低锌合金重铸时铝的耗损。

第三方面：原料制作后，熔解水口料，要控制温度不超过四百三十摄氏度。避免高温度下,金属的不必要损耗。还有生产后的电镀废弃物可以单独进入熔炉重铸。

第四方面：所有压铸件生产厂集中工作，同一熔炉下熔解锌合金锭。这样做既能把熔解的成本降低，又能将熔剂有着大利用率，确保每一道工序都精准无误。

第五方面：不能增加锌合金压铸的成本，要注意存放在通风、不潮湿、干净清洁的仓库里，还要严格控制仓库的储存物，防止有杂质。

ZN3材料压铸加工时反馈材料偏硬,易磨损刀具的情况解决这个问题

ZN3材料压铸加工时反馈材料偏硬，易磨损刀具的情况 解决这个问题，可以从以下几点看入：1、关键是成分内不容许有杂质产生，也就是说硬质点，全部应新的原始材料配比，不能用再生材料，特别是S1元素的品质要好；2、应该采用专门为这些比较硬的合金而生产的宝石刀片，一般使用寿命有7天左右。 疑惑为啥有些锌合金压铸件在磨光时会有黑斑？ 一原因有几种：可能是氧化矽或氧化锌锭解决问题。但可能性来自于脱模剂，喷太多脱模剂或脱模剂的有机物含量过高。这些有机物在热溶锌的温度下，有些被还原成碳元素，有些变成有机大分子聚合物。碳分子和聚合物混合，在锌合金压铸件形成时，被包含在表层成为我们看见到的黑斑。所以减少喷涂剂的浓度，改用别的喷涂剂；或加长喷涂后的吹风时间。