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作者:永骏杰2020/8/9 23:47:41






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缩松缺陷

产生原因:

1.冒口补缩作用差

2.炉料含气量太多

3.内浇道附近过热

4.砂型水分过多,砂芯未烘干

5.合金晶粒粗大

6.铸件在铸型中的位置不当

7.浇注温度过高,浇注速度太快。




① 分布要均匀对称;

② 与铸件连接的根部要有圆角;

③ 避免多筋交叉;

④ 筋宽不应超过其相连的壁的厚度。当壁厚小于 1.5mm时,不宜采用加强筋;

⑤ 加强筋的脱模斜度应大于铸件内腔所允许的铸造斜度。




型壁表面太粗糙。

涂料常喷涂不到。

铝合金中含铁量低于0.6%。

合金浇注温度高或模具温度太高。

浇注系统不正确,直接冲击型壁或型芯。

填充速度过快。

型腔表面未氮化。




  铸铝件的特点功能

  一、铝压铸件的设计与塑胶件的设计比较相似,塑胶件的一些设计常规也适用于压铸件。

  二、对于铝合金,模具所受温度和压力比塑胶的大很多,对设计的正确性要求特严。即使好的模具材料,一旦有焊接,模具就无寿命可言。锌合金跟塑胶差不多,模具寿命较好。

  三、不能有凹的尖角,避免模具崩角。

  四、压铸件的精度虽然比较高,但比塑胶差,而且拔模力比塑胶大,通常结构不能太复杂,应将复杂的0件分解成两件或多件。





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