近年来，我国锌合金压铸件技术快速发展，带来的经济利益与市场效益不容小觑，据介绍，锌合金压铸技术主要有以下特点：

1、相对比重大。

2、铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的压铸件，铸件表面光滑。

3、可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。

4、熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

5、有很好的常温机械性能和耐磨性。

6、熔点低，容易压铸成型。

锌合金压铸件之超声波除油

超声波除油与超声波除蜡相似,只是除油剂的成份要比除蜡水的成份简单得多。工艺配方如下:

(1) Na3PO4 20～30 g/ L ,Na2CO3 10～15 g/ L ,AEO29 0. 6 g/ L ,LAS 0. 3 g/ L , 55 ～ 65 °C , 2 ～ 3min。

(2) STPP 10 g/ L ,Na3PO4 5～8 g/ L ,含硫化合物0. 5 g/ L ,LAS ≤1 g/ L ,55～65 °C ,2～3 min。

上述两个配方与许多商品除油剂配方相似。加入磷酸三钠是为了洗尽超声波除蜡时工件表面附着的硅酸盐薄膜。配方中所使用材料均为一级品以上,是为了减少杂质的过量带入,保证超声波除油效果,使用的水质电导率小于50μ Ω / cm。亦可改变化学除油剂配方,使用除蜡除油“二合一”粉状除蜡除油剂。

锌合金电镀合格率、确保产品质量的重要途径

锌合金因其具有良好的压铸成形加工性能且成形加工时材料耗损少生产等特点，因而使锌合金压铸件在零件制造中得到了广泛的应用。为了提高其在大气中的耐蚀性能以及其它装饰性能，满足其在使用中的要求，因而往往须进行电镀等表面处理。 因为锌合金在酸、碱介质中的化学稳定性较差，所以在锌合金压铸件上的电镀比在其它金属如钢铁、铜和铜合金等制件上的电镀要困难得多，易产生基体金属过腐蚀而导致镀层起泡、脱落等结合力不良的弊病。这也是锌合金电镀中产生废、改品的主要原因。因此，从电镀工艺方法上拉出影响锌合金电镀结舍力的因素，进而采取相应的预防和解决的措施，是提高锌合金压铸件电镀合格率、确保产品质量的重要途径。